Dach der Flaschenreinigungsmaschine vor der Dämmung
Dach der Flaschenreinigungsmaschine mit Inzonex Modular Insulation
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GedämmtAußenfläche 28,3 °C
UngedämmtOberfläche 80 °C
Bei 80 °C · 31,5 kW ungedämmt · 1,7 kW gedämmt · 28,3 °C Außenfläche
Inzonex
Dach der Flaschenreinigungsmaschine Inzonex Modular Insulation · Oberfläche 80 °C · Modell nach ISO 12241
contact@inzonex.co.uk
Details · Wärme · Oberfläche · Segmente · Berechnung
Typische Verluste · Flaschenreinigungsmaschinendach

Wärmeverlust vor und nach der Dämmung

Wärmeverlust der ungedämmten Fläche31,5 kW808 W/m² bei 80 °C
Mit Inzonex1,7 kW50 mm Mineralwolle
Verringerung94,7%des Wärmeverlusts am Behältermantel
Außenfläche28,3 °CAuslegungsziel ≤ 45 °C
Zurückgehaltene Wärme209,1 MWhpro Jahr
Geschätzte Kosteneinsparung£11.88044,0 t CO₂e vermieden

Die Berechnung erfasst ausschließlich den Wärmeverlust über die Oberfläche: Konvektion und Strahlung am Behältermantel sowie Wärmeleitung durch die Dämmung. Mit Dampf abgeführte Wärme ist ein separater Verlust und nicht enthalten. Die Emissivität beträgt 0,90 für die ungedämmte und 0,85 für die gedämmte Oberfläche. Die Kostenberechnung verwendet einen Wärmebereitstellungswirkungsgrad von 94 % und einen Emissionsfaktor von 185 kg CO₂e je MWh Brennstoff. Die Oberfläche wird als ebene Fläche behandelt. Wärmebrücken, Befestigungen, Dachwölbung und Spalte werden nicht separat aufgelöst.

Wärmeverlust der Oberfläche bei 80 °C

Das Dach der Flaschenreinigungsmaschine bleibt während der gesamten Schicht über den Wasch- und Spülzonen heiß. Im Betrieb hat das Gehäuse eine Temperatur von etwa 80 °C. Mit den obigen Eingaben beträgt der berechnete Wärmeverlust über die Oberfläche 31,5 kW.

Mit Inzonex Modular Insulation auf derselben Fläche beträgt der berechnete Verlust 1,7 kW, das entspricht 94,7 % weniger. Bei 7.000 jährlichen Betriebsstunden werden damit 209,1 MWh Wärme zurückgehalten.

Die Berechnung erfasst ausschließlich den Wärmeverlust über die Oberfläche. Mit Dampf abgeführte Wärme ist ein separater Verlust und nicht enthalten. Das 3D-Modell zeigt die Geometrie der Würzepfanne. Alle fünf Behälter werden mit derselben Ausgangsfläche und jeweils ihrer eigenen Oberflächentemperatur berechnet.

Je MaschineUngedämmtGedämmt
Wärmeverlust der Oberfläche31,5 kW1,7 kW
Oberflächentemperatur80 °C28,3 °C
Zurückgehaltene Wärme / Jahr—209,1 MWh
Brennstoffäquivalent / Jahr—237,6 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], mit h = 5.7 + 3.8v W/m²K. Die Wärmeleitfähigkeit wird mit λ = 0.031 + 0.000188 × mittlere Schichttemperatur in W/mK angesetzt und bei der berechneten mittleren Schichttemperatur ausgewertet. Zertifizierte λ-Kurven unterscheiden sich je nach Produkt.

Berechnete Temperatur der Außenfläche

Mit 50 mm Mineralwolle beträgt die berechnete Temperatur der Außenfläche 28,3 °C. Das Auslegungsziel für Oberflächen im Arbeitsbereich beträgt 45 °C. Die berechnete Wärmeabgabe an das Sudhaus sinkt von 31,5 kW auf 1,7 kW.

Eingaben: 50 mm Mineralwolle, Lufttemperatur 25 °C, Luftgeschwindigkeit 0,5 m/s, Emissivität 0,90 ungedämmt und 0,85 gedämmt, ungedämmte Oberfläche 80 °C. Fläche, Temperatur und Betriebsstunden können oben im Rechner angepasst werden.

BerechnungseingabeWert
Dämmstärke50 mm
Umgebungsluft25 °C
Luftgeschwindigkeit0,5 m/s
Emissivität, ungedämmt / gedämmt0,90 / 0,85
Betriebsstunden7.000 h/Jahr

Abnehmbare Segmente

Die Dämmung besteht aus einzelnen Segmenten um Zugangstüren, Messgeräte und Wartungsstellen. Jedes Segment lässt sich separat für Inspektion oder Wartung abnehmen und anschließend wieder anbringen. Entlüftungen, Sicherheitseinrichtungen und erforderliche Freiräume bleiben unversperrt.

Eine Zeitersparnis beim Wartungszugang ist in dieser Berechnung nicht enthalten.

Bleibt zugänglichAusführung
Zugangstüreneigenes Segment
Messgeräteeigenes Segment
Wartungsstelleneigenes Segment
Entlüftungen und Sicherheitseinrichtungenbleiben frei

Geschätzte jährliche Energie- und Kosteneinsparungen

Referenzfall: eine Maschine, 39 m², ungedämmte Oberfläche 80 °C, 7.000 jährliche Betriebsstunden. Die zurückgehaltene Wärme entspricht einem Wert von £11.880 pro Jahr bei £50/MWh Brennstoff und vermeidet 44,0 t CO₂e.

Erdgas zu £50/MWh, Wärmebereitstellungswirkungsgrad 88 % und Emissionsfaktor 185 kg CO₂e je MWh Brennstoff. Geben Sie Fläche, Temperatur, Betriebsstunden und Brennstoffpreis Ihres Standorts ein, um die Ergebnisse neu zu berechnen.

Rechner für das Dach der Flaschenreinigungsmaschine öffnen →

Pro JahrReferenzfall
Geschätzte Energiekosteneinsparung£11.880
Zurückgehaltene Wärme209,1 MWh
Brennstoffäquivalent237,6 MWh
Vermiedene Emissionen44,0 t CO₂e

Die Oberfläche wird als ebene Fläche behandelt. Wärmebrücken, Befestigungen, Wölbung und Spalte werden nicht separat aufgelöst.

Fragen

Häufige Fragen

Wie wird der Wärmeverlust berechnet?

Die Berechnung verwendet die von Ihnen eingegebenen Luftgeschwindigkeiten und Temperaturen sowie Konvektion, Wärmestrahlung und Wärmeleitung durch Mineralwolle. Die Eingaben und Annahmen sind auf dieser Seite aufgeführt.

Versperrt abnehmbare Dämmung den Wartungszugang?

Die Dämmung ist um Luken, Messgeräte und andere Wartungsstellen in abnehmbare Segmente unterteilt. Dieser Rechner berücksichtigt keine Zeitersparnis bei Wartungsarbeiten.

Sagt dieses Modell die Temperatur in der Brauereihalle voraus?

Nein. Es berechnet den Wärmeverlust über die Oberfläche. Die Raumtemperatur hängt außerdem von der Lüftung, dem Gebäude und anderen Prozesswärmequellen ab.

Inzonex Modular Insulation · Auslegung auf Basis einer Bestandsaufnahme