Výpočet zahrnuje pouze tepelné ztráty povrchem: konvekci a sálání z pláště s vedením přes izolaci. Teplo odváděné párou je samostatná ztráta a není zahrnuto. Emisivita je 0,90 bez izolace a 0,85 na izolovaném povrchu. Náklady se počítají ze spotřeby paliva při účinnosti dodávky tepla 94 % a emisním faktoru 185 kg CO₂e na MWh paliva. Povrch se považuje za rovinnou plochu: tepelné mosty, upevnění, zakřivení kopule a mezery se neřeší samostatně.
Horní kryt myčky lahví udržuje mycí a oplachové zóny horké po celou směnu. Za provozu má plášť přibližně 80 °C. Se vstupy výše je vypočtená povrchová ztráta 31,5 kW.
S Inzonex Modular Insulation na stejné ploše je vypočtená ztráta 1,7 kW, což znamená 94,7 % méně. Při 7 000 provozních hodinách ročně to znamená 209,1 MWh ušetřeného tepla.
Výpočet zahrnuje pouze tepelné ztráty povrchem. Teplo odváděné párou je samostatná ztráta a není zahrnuto. Model 3D představuje geometrii mladinového kotle; všech pět nádob se počítá se stejnou výchozí plochou, každá při vlastní povrchové teplotě.
| Na stroj | Bez izolace | S izolací |
|---|---|---|
| Tepelná ztráta povrchem | 31,5 kW | 1,7 kW |
| Povrchová teplota | 80 °C | 28,3 °C |
| Ušetřené teplo / rok | — | 209,1 MWh |
| Palivový ekvivalent / rok | — | 237,6 MWh |
q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], s h = 5.7 + 3.8v W/m²K. Vodivost se bere jako λ = 0.031 + 0.000188 × střední teplota vrstvy, W/mK, vyhodnocená při vypočtené střední teplotě vrstvy. Certifikované křivky λ se mezi produkty liší.
S 50 mm minerální vlny je vypočtená teplota vnějšího povrchu 28,3 °C. Návrhový cíl pro povrchy, vedle kterých lidé pracují, je 45 °C. Vypočtené teplo uvolňované do varny klesá z 31,5 kW na 1,7 kW.
Vstupy: 50 mm minerální vlny, vzduch 25 °C při 0,5 m/s, emisivita 0,90 bez izolace a 0,85 na izolovaném povrchu, neizolovaný povrch 80 °C. Plochu, teplotu a hodiny lze upravit v kalkulátoru výše.
| Vstupy výpočtu | Hodnota |
|---|---|
| Tloušťka izolace | 50 mm |
| Okolní vzduch | 25 °C |
| Rychlost vzduchu | 0,5 m/s |
| Emisivita, bez izolace / s izolací | 0,90 / 0,85 |
| Provozní hodiny | 7 000 h/rok |
Izolace se vyrábí v oddělených sekcích kolem přístupových dveří, přístrojů a servisních míst. Každou sekci lze samostatně sejmout kvůli kontrole nebo údržbě a poté znovu namontovat. Odvětrání, bezpečnostní zařízení a požadované odstupy zůstávají volné.
Tento výpočet nezahrnuje úsporu času potřebného k přístupu.
| Zůstává přístupné | Jak |
|---|---|
| Přístupové dveře | vlastní sekci |
| Přístroje | vlastní sekci |
| Servisní místa | vlastní sekci |
| Odvětrání a bezpečnostní zařízení | bez překážek |
Referenční příklad: jeden stroj, 39 m², neizolovaný povrch 80 °C, 7 000 provozních hodin ročně. Ušetřené teplo je oceněno na £11 880 ročně při ceně paliva £50/MWh a zabrání emisím 44,0 t CO₂e.
Zemní plyn za £50/MWh, účinnost dodávky tepla 88 % a 185 kg CO₂e na MWh paliva. Zadejte plochu, teplotu, provozní hodiny a cenu paliva vašeho provozu pro přepočet výsledků.
| Ročně | Referenční příklad |
|---|---|
| Odhad úspory nákladů na energii | £11 880 |
| Ušetřené teplo | 209,1 MWh |
| Palivový ekvivalent | 237,6 MWh |
| Zamezené emise | 44,0 t CO₂e |
Povrch se považuje za rovinnou plochu: tepelné mosty, upevnění, zakřivení a mezery se neřeší samostatně.
Výpočet používá zadanou rychlost vzduchu a teploty, konvekci, tepelné sálání a vedení přes minerální vlnu. Vstupy a předpoklady jsou uvedeny na této stránce.
Izolace je rozdělena na snímatelné sekce kolem poklopů, přístrojů a dalších servisních míst. Tento kalkulátor nezahrnuje úsporu času údržby.
Ne. Počítá tepelné ztráty povrchem. Teplota místnosti závisí také na větrání, budově a dalších zdrojích procesního tepla.