Techo de lavadora de botellas antes del aislamiento
Techo de lavadora de botellas con Inzonex Modular Insulation
arrastre para comparar
Con aislamientocara exterior 28,3 °C
Sin aislamientosuperficie 80 °C
A 80 °C · 31,5 kW sin aislamiento · 1,7 kW con aislamiento · 28,3 °C cara exterior
Inzonex
Techo de lavadora de botellas Inzonex Modular Insulation · superficie a 80 °C · modelo ISO 12241
contact@inzonex.co.uk
Detalles · calor · superficie · secciones · calcular
Pérdidas habituales · Techo de lavadora de botellas

Pérdidas térmicas antes y después del aislamiento

Pérdida superficial sin aislamiento31,5 kW808 W/m² a 80 °C
Con Inzonex1,7 kWLana mineral de 50 mm
Reducción94,7%de pérdidas térmicas de la carcasa
Cara exterior28,3 °Cobjetivo de diseño ≤ 45 °C
Calor conservado209,1 MWhal año
Ahorro económico estimado£11.88044,0 t CO₂e evitadas

El cálculo solo incluye las pérdidas térmicas superficiales: convección y radiación de la envolvente, con conducción a través del aislamiento. El calor arrastrado por el vapor constituye una pérdida independiente y no se incluye. La emisividad es de 0,90 sin aislamiento y de 0,85 en la cara aislada. El coste se calcula a partir del combustible necesario, con una eficiencia del suministro térmico del 94 % y un factor de emisiones de 185 kg CO₂e por MWh de combustible. La superficie se aproxima como un área plana: no se resuelven por separado los puentes térmicos, las fijaciones, la curvatura de las cúpulas ni los huecos.

Pérdida térmica superficial a 80 °C

El techo de la lavadora de botellas mantiene calientes las zonas de lavado y aclarado durante todo el turno. Durante el funcionamiento, la envolvente está aproximadamente a 80 °C. Con los datos anteriores, la pérdida superficial calculada es de 31,5 kW.

Con Inzonex Modular Insulation sobre la misma superficie, la pérdida calculada es de 1,7 kW, lo que supone 94,7 % menos. Con 7000 horas de funcionamiento al año, esto supone 209,1 MWh de calor conservado.

El cálculo solo incluye las pérdidas térmicas de la superficie. El calor arrastrado por el vapor constituye una pérdida independiente y no se incluye. El modelo 3D representa la geometría de la caldera de cocción; los cinco recipientes se calculan con la misma superficie inicial, cada uno a su temperatura de superficie.

Por máquinaSin aislamientoCon aislamiento
Pérdida térmica superficial31,5 kW1,7 kW
Temperatura de superficie80 °C28,3 °C
Calor conservado / año—209,1 MWh
Equivalente de combustible / año—237,6 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], con h = 5.7 + 3.8v W/m²K. Se utiliza una conductividad λ = 0.031 + 0.000188 × temperatura media de la capa, W/mK, evaluada a la temperatura media calculada de la capa. Las curvas λ certificadas varían según el producto.

Temperatura calculada de la superficie exterior

Con 50 mm de lana mineral, la temperatura calculada de la superficie exterior es de 28,3 °C. El objetivo de diseño para superficies junto a las que trabaja el personal es 45 °C. El calor calculado que se libera a la sala de cocción baja de 31,5 kW a 1,7 kW.

Datos: lana mineral de 50 mm, aire a 25 °C y 0,5 m/s, emisividad de 0,90 sin aislamiento y 0,85 en la cara aislada, superficie sin aislamiento a 80 °C. La superficie, la temperatura y las horas se pueden modificar en la calculadora anterior.

Datos de cálculoValor
Espesor del aislamiento50 mm
Aire ambiente25 °C
Velocidad del aire0,5 m/s
Emisividad, sin aislamiento / con aislamiento0,90 / 0,85
Horas de funcionamiento7000 h/año

Secciones desmontables

El aislamiento se fabrica en secciones independientes alrededor de las puertas de acceso, los instrumentos y los puntos de servicio. Cada sección se puede retirar por separado para inspección o mantenimiento y reinstalar después. Los venteos, los dispositivos de seguridad y las holguras necesarias permanecen libres.

Este cálculo no incluye ahorro de tiempo de acceso.

Mantiene el accesoCómo
Puertas de accesosección independiente
Instrumentossección independiente
Puntos de serviciosección independiente
Venteos y dispositivos de seguridadsin obstrucciones

Ahorro energético y económico anual estimado

Caso de referencia: una máquina, 39 m², superficie sin aislamiento a 80 °C y 7000 horas de funcionamiento al año. El calor conservado se valora en £11.880 al año con un combustible a £50/MWh y evita 44,0 t CO₂e.

Gas natural a £50/MWh, eficiencia del suministro de calor del 88 % y 185 kg CO₂e por MWh de combustible. Introduzca la superficie, la temperatura, las horas de funcionamiento y el precio del combustible de la instalación para recalcular los resultados.

Abrir la calculadora del techo de la lavadora de botellas →

Al añoCaso de referencia
Ahorro estimado en costes energéticos£11.880
Calor conservado209,1 MWh
Equivalente de combustible237,6 MWh
Emisiones evitadas44,0 t CO₂e

La superficie se aproxima como un área plana: no se resuelven por separado los puentes térmicos, las fijaciones, la curvatura ni los huecos.

Preguntas

Preguntas frecuentes

¿Cómo se calculan las pérdidas térmicas?

El cálculo utiliza la velocidad del aire y las temperaturas introducidas, la convección, la radiación térmica y la conducción a través de la lana mineral. Los datos y supuestos se indican en esta página.

¿El aislamiento desmontable impide el acceso para mantenimiento?

El aislamiento se divide en secciones desmontables alrededor de registros, instrumentos y otros puntos de servicio. Esta calculadora no incluye ahorro de tiempo de mantenimiento.

¿Este modelo predice la temperatura de la nave de la cervecería?

No. Calcula las pérdidas térmicas superficiales. La temperatura del recinto también depende de la ventilación, del edificio y de otras fuentes de calor del proceso.

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