Cobertura da lavadora de garrafas antes do isolamento
Cobertura da lavadora de garrafas com Inzonex Modular Insulation
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Com isolamentoface exterior 28,3 °C
Sem isolamentosuperfície 80 °C
A 80 °C · 31,5 kW sem isolamento · 1,7 kW com isolamento · 28,3 °C face exterior
Inzonex
Cobertura da lavadora de garrafas Inzonex Modular Insulation · superfície a 80 °C · modelo ISO 12241
contact@inzonex.co.uk
Detalhes · calor · superfície · secções · calcular
Perdas típicas · Cobertura da lavadora de garrafas

Perdas térmicas antes e depois do isolamento

Perda superficial sem isolamento31,5 kW808 W/m² a 80 °C
Com Inzonex1,7 kWLã mineral de 50 mm
Redução94,7%das perdas térmicas da carcaça
Face exterior28,3 °Cobjetivo de projeto ≤ 45 °C
Calor retido209,1 MWhpor ano
Poupança económica estimada£11.88044,0 t CO₂e evitadas

O cálculo inclui apenas as perdas térmicas da superfície: convecção e radiação do invólucro, com condução através do isolamento. O calor transportado pelo vapor é uma perda distinta e não está incluído. A emissividade é de 0,90 sem isolamento e de 0,85 na face isolada. O custo é calculado a partir do combustível necessário, com eficiência do fornecimento térmico de 94 % e fator de emissões de 185 kg CO₂e por MWh de combustível. A superfície é aproximada por uma área plana: pontes térmicas, fixações, curvatura das cúpulas e folgas não são resolvidas separadamente.

Perda térmica superficial a 80 °C

A cobertura da lavadora de garrafas mantém quentes as zonas de lavagem e enxaguamento durante todo o turno. Durante o funcionamento, o invólucro está a cerca de 80 °C. Com os dados acima, a perda superficial calculada é 31,5 kW.

Com Inzonex Modular Insulation na mesma área, a perda calculada é 1,7 kW, o que representa 94,7 % a menos. Com 7.000 horas de funcionamento por ano, isto corresponde a 209,1 MWh de calor retido.

O cálculo inclui apenas as perdas térmicas da superfície. O calor transportado pelo vapor é uma perda distinta e não está incluído. O modelo 3D representa a geometria da tina de fervura; os cinco recipientes são calculados com a mesma área inicial, cada um à sua temperatura de superfície.

Por máquinaSem isolamentoCom isolamento
Perda térmica superficial31,5 kW1,7 kW
Temperatura de superfície80 °C28,3 °C
Calor retido / ano—209,1 MWh
Equivalente de combustível / ano—237,6 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], com h = 5.7 + 3.8v W/m²K. A condutividade utilizada é λ = 0.031 + 0.000188 × temperatura média da camada, W/mK, avaliada à temperatura média calculada. As curvas λ certificadas variam entre produtos.

Temperatura calculada da superfície exterior

Com 50 mm de lã mineral, a temperatura calculada da superfície exterior é 28,3 °C. O objetivo de projeto para superfícies junto das quais se trabalha é 45 °C. O calor calculado libertado para a sala de brassagem baixa de 31,5 kW para 1,7 kW.

Dados: lã mineral de 50 mm, ar a 25 °C e 0,5 m/s, emissividade de 0,90 sem isolamento e 0,85 na face isolada, superfície sem isolamento a 80 °C. A área, a temperatura e as horas podem ser alteradas na calculadora acima.

Dados de cálculoValor
Espessura do isolamento50 mm
Ar ambiente25 °C
Velocidade do ar0,5 m/s
Emissividade, sem isolamento / com isolamento0,90 / 0,85
Horas de funcionamento7.000 h/ano

Secções removíveis

O isolamento é fabricado em secções independentes em redor das portas de acesso, dos instrumentos e dos pontos de serviço. Cada secção pode ser retirada separadamente para inspeção ou manutenção e reinstalada depois. Respiradouros, dispositivos de segurança e folgas necessárias permanecem livres.

Este cálculo não inclui poupança de tempo de acesso.

Mantém o acessoComo
Portas de acessosecção própria
Instrumentossecção própria
Pontos de serviçosecção própria
Respiradouros e dispositivos de segurançalivres de obstruções

Poupança energética e económica anual estimada

Caso de referência: uma máquina, 39 m², superfície sem isolamento a 80 °C e 7.000 horas de funcionamento por ano. O calor retido é valorizado em £11.880 por ano com combustível a £50/MWh e evita 44,0 t CO₂e.

Gás natural a £50/MWh, eficiência do fornecimento de calor de 88 % e 185 kg CO₂e por MWh de combustível. Introduza a área, a temperatura, as horas de funcionamento e o preço do combustível da instalação para recalcular os resultados.

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Por anoCaso de referência
Poupança estimada nos custos energéticos£11.880
Calor retido209,1 MWh
Equivalente de combustível237,6 MWh
Emissões evitadas44,0 t CO₂e

A superfície é aproximada por uma área plana: pontes térmicas, fixações, curvatura e folgas não são resolvidas separadamente.

Perguntas

Perguntas frequentes

Como são calculadas as perdas térmicas?

O cálculo utiliza a velocidade do ar e as temperaturas introduzidas, a convecção, a radiação térmica e a condução através da lã mineral. Os dados e as hipóteses estão indicados nesta página.

O isolamento removível impede o acesso para manutenção?

O isolamento é dividido em secções removíveis em redor de portinholas, instrumentos e outros pontos de serviço. Esta calculadora não inclui poupança de tempo de manutenção.

Este modelo prevê a temperatura da nave da cervejaria?

Não. Calcula as perdas térmicas superficiais. A temperatura do recinto também depende da ventilação, do edifício e de outras fontes de calor do processo.

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