Toit de laveuse de bouteilles avant isolation
Toit de laveuse de bouteilles avec Inzonex Modular Insulation
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Isoléface extérieure 28,3 °C
Non isolésurface 80 °C
À 80 °C · 31,5 kW non isolé · 1,7 kW isolé · 28,3 °C face extérieure
Inzonex
Toit de laveuse de bouteilles Inzonex Modular Insulation · surface à 80 °C · modèle ISO 12241
contact@inzonex.co.uk
Détails · chaleur · surface · éléments · calcul
Pertes types · Toit de laveuse de bouteilles

Pertes thermiques avant et après isolation

Pertes de la surface non isolée31,5 kW808 W/m² à 80 °C
Avec Inzonex1,7 kW50 mm de laine minérale
Réduction94,7%des pertes thermiques de l’enveloppe
Face extérieure28,3 °Cobjectif de conception ≤ 45 °C
Chaleur conservée209,1 MWhpar an
Économie financière estimée£11 88044,0 t CO₂e évitées

Le calcul porte uniquement sur les pertes par la surface : convection et rayonnement de l’enveloppe, avec conduction dans l’isolation. La chaleur emportée par la vapeur est une perte distincte, non incluse. L’émissivité est de 0,90 à l’état non isolé et de 0,85 sur la face isolée. Le coût utilise un rendement de fourniture de chaleur de 94 % et 185 kg CO₂e par MWh de combustible. La surface est assimilée à une aire plane : ponts thermiques, fixations, courbure du dôme et interstices ne sont pas résolus séparément.

Pertes par la surface à 80 °C

Le toit de la laveuse de bouteilles reste chaud au-dessus des zones de lavage et de rinçage pendant toute la durée du poste. En fonctionnement, l’enveloppe se trouve à environ 80 °C. Avec les paramètres ci-dessus, les pertes calculées par la surface sont de 31,5 kW.

Avec Inzonex Modular Insulation sur la même surface, les pertes calculées sont de 1,7 kW, soit 94,7 % de moins. Sur 7 000 heures de fonctionnement annuelles, cela représente 209,1 MWh de chaleur conservée.

Le calcul porte uniquement sur les pertes par la surface. La chaleur emportée par la vapeur est une perte distincte, non incluse. Le modèle 3D représente la géométrie de la cuve d’ébullition ; les cinq cuves sont calculées avec la même surface initiale, chacune à sa propre température de surface.

Par machineNon isoléIsolé
Pertes thermiques de surface31,5 kW1,7 kW
Température de surface80 °C28,3 °C
Chaleur conservée / an—209,1 MWh
Équivalent combustible / an—237,6 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], avec h = 5.7 + 3.8v W/m²K. La conductivité est estimée par λ = 0.031 + 0.000188 × température moyenne de la couche, en W/mK, évaluée à la température moyenne résolue. Les courbes λ certifiées diffèrent selon les produits.

Température calculée de la surface extérieure

Avec 50 mm de laine minérale, la température calculée de la surface extérieure est de 28,3 °C. L’objectif de conception des surfaces proches des postes de travail est de 45 °C. La chaleur calculée émise dans la salle de brassage passe de 31,5 kW à 1,7 kW.

Paramètres : 50 mm de laine minérale, air à 25 °C et 0,5 m/s, émissivité de 0,90 à l’état non isolé et de 0,85 sur la face isolée, surface non isolée à 80 °C. La surface, la température et les heures sont modifiables dans le calculateur ci-dessus.

Paramètre de calculValeur
Épaisseur d’isolation50 mm
Air ambiant25 °C
Vitesse d’air0,5 m/s
Émissivité, non isolé / isolé0,90 / 0,85
Heures de fonctionnement7 000 h/an

Éléments démontables

L’isolation est divisée en éléments distincts autour des portes d’accès, des instruments et des points de maintenance. Chaque élément peut être retiré séparément pour l’inspection ou la maintenance, puis reposé. Les évents, dispositifs de sécurité et dégagements requis restent libres.

Aucun gain de temps d’accès n’est inclus dans ce calcul.

Reste accessibleDisposition
Portes d’accèsélément indépendant
Instrumentsélément indépendant
Points de maintenanceélément indépendant
Évents et dispositifs de sécuritélaissés libres

Économies annuelles estimées d’énergie et de coûts

Cas de référence : une machine, 39 m², surface non isolée à 80 °C, 7 000 heures de fonctionnement annuelles. La chaleur conservée représente £11 880 par an à £50/MWh de combustible et permet d’éviter 44,0 t CO₂e.

Gaz naturel à £50/MWh, rendement de fourniture de chaleur de 88 % et 185 kg CO₂e par MWh de combustible. Saisissez la surface, la température, les heures de fonctionnement et le prix du combustible du site pour recalculer les résultats.

Ouvrir le calculateur du toit de laveuse de bouteilles →

Par anCas de référence
Économie estimée sur le coût de l’énergie£11 880
Chaleur conservée209,1 MWh
Équivalent combustible237,6 MWh
Émissions évitées44,0 t CO₂e

La surface est assimilée à une aire plane : ponts thermiques, fixations, courbure et interstices ne sont pas résolus séparément.

Questions

Questions fréquentes

Comment les pertes de chaleur sont-elles calculées ?

Le calcul utilise les vitesses d’air et températures saisies, la convection, le rayonnement thermique et la conduction dans la laine minérale. Les paramètres et hypothèses sont indiqués sur cette page.

L’isolation démontable bloque-t-elle l’accès pour la maintenance ?

L’isolation est divisée en éléments démontables autour des trappes, instruments et autres points de maintenance. Ce calculateur n’inclut pas les gains de temps de maintenance.

Ce modèle prédit-il la température du hall de la brasserie ?

Non. Il calcule les pertes thermiques par la surface. La température du local dépend aussi de la ventilation, du bâtiment et des autres sources de chaleur du procédé.

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