O cálculo inclui apenas as perdas térmicas da superfície: convecção e radiação do invólucro, com condução através do isolamento. O calor transportado pelo vapor é uma perda distinta e não está incluído. A emissividade é de 0,90 sem isolamento e de 0,85 na face isolada. O custo é calculado a partir do combustível necessário, com eficiência do fornecimento térmico de 94 % e fator de emissões de 185 kg CO₂e por MWh de combustível. A superfície é aproximada por uma área plana: pontes térmicas, fixações, curvatura das cúpulas e folgas não são resolvidas separadamente.
A tina de fervura mantém o conteúdo perto da ebulição durante toda essa fase. Durante o funcionamento, o invólucro está a cerca de 99 °C. Com os dados acima, a perda superficial calculada é 46,9 kW.
Com Inzonex Modular Insulation na mesma área, a perda calculada é 2,5 kW, o que representa 94,7 % a menos. Com 6.600 horas de funcionamento por ano, isto corresponde a 293,2 MWh de calor retido.
O cálculo inclui apenas as perdas térmicas da superfície. O calor transportado pelo vapor é uma perda distinta e não está incluído. O modelo 3D representa a geometria da tina de fervura; os cinco recipientes são calculados com a mesma área inicial, cada um à sua temperatura de superfície.
| Por recipiente | Sem isolamento | Com isolamento |
|---|---|---|
| Perda térmica superficial | 46,9 kW | 2,5 kW |
| Temperatura de superfície | 99 °C | 25,0 °C |
| Calor retido / ano | — | 293,2 MWh |
| Equivalente de combustível / ano | — | 311,9 MWh |
q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], com h = 5.7 + 3.8v W/m²K. A condutividade utilizada é λ = 0.031 + 0.000188 × temperatura média da camada, W/mK, avaliada à temperatura média calculada. As curvas λ certificadas variam entre produtos.
Com 50 mm de lã mineral, a temperatura calculada da superfície exterior é 25,0 °C. O objetivo de projeto para superfícies junto das quais se trabalha é 45 °C. O calor calculado libertado para a sala de brassagem baixa de 46,9 kW para 2,5 kW.
Dados: lã mineral de 50 mm, ar a 20 °C e 0,5 m/s, emissividade de 0,90 sem isolamento e 0,85 na face isolada, superfície sem isolamento a 99 °C. A área, a temperatura e as horas podem ser alteradas na calculadora acima.
| Dados de cálculo | Valor |
|---|---|
| Espessura do isolamento | 50 mm |
| Ar ambiente | 20 °C |
| Velocidade do ar | 0,5 m/s |
| Emissividade, sem isolamento / com isolamento | 0,90 / 0,85 |
| Horas de funcionamento | 6.600 h/ano |
O isolamento é fabricado em secções independentes em redor da boca de visita, dos instrumentos e da ligação à chaminé. Cada secção pode ser retirada separadamente para inspeção ou manutenção e reinstalada depois. Respiradouros, dispositivos de segurança e folgas necessárias permanecem livres.
Este cálculo não inclui poupança de tempo de acesso.
| Mantém o acesso | Como |
|---|---|
| Boca de visita | secção própria |
| Instrumentos | secção própria |
| Ligação à chaminé | secção própria |
| Respiradouros e dispositivos de segurança | livres de obstruções |
Caso de referência: um recipiente, 39 m², superfície sem isolamento a 99 °C e 6.600 horas de funcionamento por ano. O calor retido é valorizado em £15.598 por ano com combustível a £50/MWh e evita 57,7 t CO₂e.
Gás natural a £50/MWh, eficiência do fornecimento de calor de 94 % e 185 kg CO₂e por MWh de combustível. Introduza a área, a temperatura, as horas de funcionamento e o preço do combustível da instalação para recalcular os resultados.
| Por ano | Caso de referência |
|---|---|
| Poupança estimada nos custos energéticos | £15.598 |
| Calor retido | 293,2 MWh |
| Equivalente de combustível | 311,9 MWh |
| Emissões evitadas | 57,7 t CO₂e |
A superfície é aproximada por uma área plana: pontes térmicas, fixações, curvatura das cúpulas e folgas não são resolvidas separadamente.
Esta calculadora inclui o calor perdido pela superfície do recipiente, não o que é transportado pelo vapor. A temperatura inicial de 99 °C é uma hipótese de temperatura de superfície. Introduza a temperatura medida do metal e deixe livre a saída de vapor.
Para cada metro quadrado, a perda sem isolamento combina convecção e radiação: q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts + 273.15)⁴ − (Ta + 273.15)⁴]. O coeficiente de convecção é estimado como h = 5.7 + 3.8v W/m²K, em que v é a velocidade do ar em m/s. O cálculo do isolamento equilibra a condução através da camada com o calor libertado pela sua superfície exterior. A condutividade é aproximada por λ = 0.031 + 0.000188 × temperatura média da camada, em W/mK. Esta curva é uma hipótese; confirme-a com os dados certificados do isolamento escolhido. Calor retido por ano = (kW sem isolamento − kW com isolamento) × horas de funcionamento ÷ 1.000. O cálculo utiliza uma aproximação de área plana e não resolve separadamente pontes térmicas, fixações, curvatura das cúpulas, folgas ou variações de temperatura durante um lote. Valide a cobertura, as temperaturas e as propriedades dos materiais para estimar um projeto.
Não. O calor retido é a energia que deixa de se perder pela superfície modelada. Num fornecimento de calor por combustível, o equivalente de combustível resulta da divisão desse calor pela eficiência do fornecimento térmico. Isto pressupõe que os controlos reduzem a entrada de energia em conformidade. A eficiência nominal da caldeira pode não incluir as perdas de distribuição de vapor. Utilize de forma coerente o poder calorífico inferior ou superior para a eficiência, a tarifa e o fator de emissões. A estimativa não inclui evaporação, perdas nos gases de combustão, aumentos de produção por lote nem alterações medidas no consumo do queimador.
Não. Os seis ângulos de câmara são representações de projeto para comparar o metal sem isolamento com o isolamento Inzonex revestido de PTFE ou silicone. Alterar os dados atualiza o cálculo, não as representações. Confirme as dimensões e as temperaturas de superfície com uma inspeção no local.
Confirme a área, o acabamento, as temperaturas medidas, as horas de funcionamento e os requisitos de acesso. Para o prazo de retorno, utilize a sua tarifa energética e um orçamento com instalação. O cálculo inclui apenas as perdas térmicas da superfície; exclui a poupança de manutenção e alterações na vida útil do equipamento ou na temperatura do recinto. O valor de 45 °C da superfície exterior é um objetivo de projeto, não uma garantia universal de contacto seguro. As condições reais de contacto, as juntas e as peças expostas exigem uma verificação específica no local.