Zapotrzebowanie termiczne browaru to zwykle około 25–40 kWh na hektolitr (zaciieranie, gotowanie wrzenia, CIP i pasteryzacja), plus elektryczność do chłodzenia i pakowania. BreweryAtlas modeluje ~30 kWh_th/hl jako reprezentatywną liczbę.
Nagie gorące powierzchnie — kocioł warzelny, whirlpool, kadzie zacierna i filtracyjna, rurociągi kocioła parowego i pasteury tunelowy — promieniują i konwekują największą ilość. Demontowalna izolacja na tych powierzchniach odzyskuje największą część zmarnowanego ciepła.
Modularna izolacja demontowalna Inzonex zmniejsza straty ciepła z zakrytych urządzeń do 96%, obniża temperatury powierzchni do ≤45 °C i zwykle zwraca się w mniej niż dwa lata.
BreweryAtlas wymienia browary regionalne i duże, które obsługują rzeczywiste warzenie, linie bottlingu/pakownia i pasteuryzery tunelowe. Mikrobrowary przy pubach i brewpuby są wykluczone — rzadko obsługują gorące urządzenia pakujące, które napędzają straty ciepła.
Z kurowanego CRM branżowego plus Climate TRACE, Open Brewery DB, OpenStreetMap i Wikidata dla lokalizacji pomieszczeń, właścicieli i roku budowy. Klasa wielkości to zakres; nie publikujemy emisji ani wolumenów produkcji na zakład poza zmierzonymi CO₂ Climate TRACE.
BreweryAtlas