Nắp nồi khu nấu trước cách nhiệt
Nắp nồi khu nấu với Inzonex Modular Insulation
kéo để so sánh
Đã cách nhiệtbề mặt ngoài 29,4 °C
Chưa cách nhiệtbề mặt 95 °C
Ở 95 °C · 41,6 kW chưa cách nhiệt · 2,2 kW đã cách nhiệt · 29,4 °C bề mặt ngoài
Inzonex
Nồi hồ hóa Inzonex Modular Insulation · bề mặt 95 °C · mô hình ISO 12241
contact@inzonex.co.uk
Góc nhìn
Vật liệu bề mặt vỏ
Chi tiết · nhiệt · bề mặt · mô-đun · tính
Tổn thất điển hình · Nồi hồ hóa

Tổn thất nhiệt trước và sau cách nhiệt

Tổn thất bề mặt chưa cách nhiệt41,6 kW1.067 W/m² ở 95 °C
Với Inzonex2,2 kWBông khoáng 50 mm
Mức giảm94,7%tổn thất nhiệt qua vỏ
Bề mặt ngoài29,4 °Cmục tiêu thiết kế ≤ 45 °C
Nhiệt giữ lại260,0 MWhmỗi năm
Tiết kiệm chi phí ước tính£13.831Tránh phát thải 51,2 t CO₂e

Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt bề mặt: đối lưu và bức xạ từ vỏ, cùng dẫn nhiệt qua cách nhiệt. Nhiệt theo hơi thoát ra là tổn thất riêng và không được tính. Hệ số phát xạ là 0,90 khi chưa cách nhiệt và 0,85 ở bề mặt đã cách nhiệt. Chi phí được tính từ lượng nhiên liệu cần cấp, với hiệu suất cấp nhiệt 94 % và hệ số phát thải 185 kg CO₂e cho mỗi MWh nhiên liệu. Bề mặt được xem là phẳng: cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm và khe hở không được tính riêng.

Tổn thất nhiệt bề mặt ở 95 °C

Nồi hồ hóa làm việc gần nhiệt độ sôi trong toàn bộ chu trình nấu. Khi vận hành, vỏ nồi khoảng 95 °C. Với đầu vào bên trên, tổn thất bề mặt tính được là 41,6 kW.

Với Inzonex Modular Insulation trên cùng diện tích, tổn thất tính được là 2,2 kW, tương đương 94,7 % thấp hơn. Với 6.600 giờ vận hành mỗi năm, tương đương 260,0 MWh nhiệt giữ lại.

Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt qua bề mặt. Nhiệt theo hơi thoát ra là tổn thất riêng và không được tính. Mô hình 3D là hình học của nồi đun; cả năm loại nồi đều dùng cùng diện tích ban đầu, mỗi loại ở nhiệt độ bề mặt riêng.

Mỗi nồiChưa cách nhiệtĐã cách nhiệt
Tổn thất nhiệt bề mặt41,6 kW2,2 kW
Nhiệt độ bề mặt95 °C29,4 °C
Nhiệt giữ lại / năm—260,0 MWh
Năng lượng nhiên liệu tương đương / năm—276,6 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], với h = 5.7 + 3.8v W/m²K. Độ dẫn nhiệt lấy bằng λ = 0.031 + 0.000188 × nhiệt độ trung bình lớp, W/mK, đánh giá ở nhiệt độ trung bình lớp đã giải. Đường cong λ được chứng nhận khác nhau giữa các sản phẩm.

Nhiệt độ bề mặt ngoài tính toán

Với bông khoáng 50 mm, nhiệt độ bề mặt ngoài tính được là 29,4 °C. Mục tiêu thiết kế cho bề mặt cạnh nơi nhân viên làm việc là 45 °C. Nhiệt tỏa vào khu nấu tính được giảm từ 41,6 kW xuống 2,2 kW.

Đầu vào: bông khoáng 50 mm, không khí 25 °C ở 0,5 m/s, hệ số phát xạ 0,90 khi chưa cách nhiệt và 0,85 ở bề mặt đã cách nhiệt, bề mặt chưa cách nhiệt 95 °C. Có thể sửa diện tích, nhiệt độ và giờ vận hành trong công cụ tính phía trên.

Dữ liệu tính toánGiá trị
Độ dày cách nhiệt50 mm
Không khí xung quanh25 °C
Tốc độ không khí0,5 m/s
Hệ số phát xạ, chưa / đã cách nhiệt0,90 / 0,85
Giờ vận hành6.600 h/năm

Các phần tháo lắp

Cách nhiệt làm thành các phần riêng quanh cửa người chui, thiết bị đo và đầu nối ống thoát. Có thể tháo từng phần để kiểm tra hoặc bảo trì rồi lắp lại. Lỗ thông hơi, thiết bị an toàn và khoảng hở cần thiết không bị che chắn.

Phép tính này không bao gồm thời gian tiết kiệm khi tiếp cận thiết bị.

Vẫn tiếp cận đượcCách thực hiện
Cửa người chuiphần riêng
Thiết bị đophần riêng
Đầu nối ống thoátphần riêng
Lỗ thông hơi và thiết bị an toànđể thông thoáng

Tiết kiệm năng lượng và chi phí hằng năm ước tính

Trường hợp tham chiếu: một nồi, 39 m², bề mặt chưa cách nhiệt 95 °C, 6.600 giờ vận hành mỗi năm. Nhiệt giữ lại được định giá ở mức £13.831 mỗi năm với giá nhiên liệu £50/MWh và tránh phát thải 51,2 t CO₂e.

Khí tự nhiên giá £50/MWh, hiệu suất cấp nhiệt 94 % và 185 kg CO₂e cho mỗi MWh nhiên liệu. Nhập diện tích, nhiệt độ, giờ vận hành và giá nhiên liệu của nhà máy để tính lại kết quả.

Mở công cụ tính nồi hồ hóa →

Mỗi nămTrường hợp tham chiếu
Tiết kiệm chi phí năng lượng ước tính£13.831
Nhiệt giữ lại260,0 MWh
Năng lượng nhiên liệu tương đương276,6 MWh
Phát thải tránh được51,2 t CO₂e

Bề mặt được xem là phẳng: cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm và khe hở không được tính riêng.

Câu hỏi

Câu hỏi thường gặp

Có thể tính tiết kiệm cách nhiệt cho nồi nấu nguyên liệu phụ không?

Có. Nhập diện tích chưa cách nhiệt và nhiệt độ bề mặt đo được của nồi. Ví dụ bắt đầu ở 95 °C. Công cụ ước tính nhiệt giữ lại ở bề mặt và năng lượng nhiên liệu tương đương, không tính thay đổi thời gian nấu, bay hơi hay hiệu quả công thức.

Tổn thất nhiệt được tính thế nào?

Trên mỗi mét vuông, tổn thất nhiệt khi chưa cách nhiệt gồm đối lưu và bức xạ: q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts + 273.15)⁴ − (Ta + 273.15)⁴]. Hệ số đối lưu ước tính h = 5.7 + 3.8v W/m²K, trong đó v là tốc độ không khí tính bằng m/s. Phép tính cách nhiệt cân bằng dẫn nhiệt qua lớp vật liệu với nhiệt thoát từ bề mặt ngoài. Độ dẫn nhiệt xấp xỉ λ = 0.031 + 0.000188 × nhiệt độ trung bình lớp, tính bằng W/mK. Đường cong dẫn nhiệt này là giả định; cần đối chiếu với dữ liệu được chứng nhận của vật liệu đã chọn. Nhiệt giữ lại mỗi năm = (kW chưa cách nhiệt − kW đã cách nhiệt) × giờ vận hành ÷ 1.000. Phép tính dùng xấp xỉ bề mặt phẳng, không giải riêng cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm, khe hở hay thay đổi nhiệt độ trong một mẻ. Xác minh phạm vi bao phủ, nhiệt độ và đặc tính vật liệu để ước tính cho dự án.

Nhiệt giữ lại có đồng nghĩa với tiết kiệm khí đốt không?

Không. Nhiệt giữ lại là năng lượng không còn mất qua bề mặt được mô hình hóa. Với hệ thống cấp nhiệt dùng nhiên liệu, năng lượng nhiên liệu tương đương bằng lượng nhiệt đó chia cho hiệu suất cấp nhiệt. Điều này giả định hệ thống điều khiển giảm đầu vào tương ứng. Hiệu suất trên nhãn lò hơi có thể chưa gồm tổn thất phân phối hơi. Dùng cùng cơ sở nhiệt trị thấp hoặc cao cho hiệu suất, giá và hệ số phát thải. Ước tính không gồm bay hơi, tổn thất khí thải, tăng sản lượng mỗi mẻ hay thay đổi tiêu thụ đầu đốt đo được.

Hình dựng có thay đổi theo dữ liệu nhập vào không?

Không. Sáu góc nhìn là hình dựng thiết kế để so sánh kim loại chưa cách nhiệt với cách nhiệt Inzonex phủ PTFE hoặc silicone. Thay đổi đầu vào chỉ cập nhật phép tính, không đổi hình dựng. Xác nhận kích thước thiết bị và nhiệt độ bề mặt bằng khảo sát tại nhà máy.

Cần kiểm tra gì trước khi đặt hàng?

Xác nhận diện tích, tình trạng bề mặt, nhiệt độ đo được, giờ vận hành và yêu cầu tiếp cận. Dùng giá năng lượng của bạn và báo giá gồm lắp đặt để tính hoàn vốn. Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt bề mặt; không gồm tiết kiệm bảo trì hay thay đổi tuổi thọ thiết bị, nhiệt độ phòng. Giá trị bề mặt ngoài 45 °C là mục tiêu thiết kế, không phải bảo đảm an toàn khi chạm trong mọi trường hợp. Điều kiện tiếp xúc thực tế, mối nối và phần để hở cần kiểm tra riêng tại nhà máy.

Inzonex Modular Insulation · thiết kế kỹ thuật theo khảo sát