kéo để so sánh
Đã cách nhiệtbề mặt ngoài 29,2 °C
Chưa cách nhiệtbề mặt 92 °C
Ở 92 °C · 39,5 kW chưa cách nhiệt ·
2,1 kW đã cách nhiệt · 29,2 °C bề mặt ngoài
Góc nhìn
Vật liệu bề mặt vỏ
Chi tiết · nhiệt · bề mặt · mô-đun · tính
Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt bề mặt: đối lưu và bức xạ từ vỏ, cùng dẫn nhiệt qua cách nhiệt. Nhiệt theo hơi thoát ra là tổn thất riêng và không được tính. Hệ số phát xạ là 0,90 khi chưa cách nhiệt và 0,85 ở bề mặt đã cách nhiệt. Chi phí được tính từ lượng nhiên liệu cần cấp, với hiệu suất cấp nhiệt 94 % và hệ số phát thải 185 kg CO₂e cho mỗi MWh nhiên liệu. Bề mặt được xem là phẳng: cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm và khe hở không được tính riêng.
Nồi lắng xoáy giữ dịch đường nóng trong khi cặn lắng xuống. Khi vận hành, vỏ nồi khoảng 92 °C. Với đầu vào bên trên, tổn thất bề mặt tính được là 39,5 kW.
Với Inzonex Modular Insulation trên cùng diện tích, tổn thất tính được là 2,1 kW, tương đương 94,7 % thấp hơn. Với 6.600 giờ vận hành mỗi năm, tương đương 247,1 MWh nhiệt giữ lại.
Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt qua bề mặt. Nhiệt theo hơi thoát ra là tổn thất riêng và không được tính. Mô hình 3D là hình học của nồi đun; cả năm loại nồi đều dùng cùng diện tích ban đầu, mỗi loại ở nhiệt độ bề mặt riêng.
| Mỗi nồi | Chưa cách nhiệt | Đã cách nhiệt |
|---|---|---|
| Tổn thất nhiệt bề mặt | 39,5 kW | 2,1 kW |
| Nhiệt độ bề mặt | 92 °C | 29,2 °C |
| Nhiệt giữ lại / năm | — | 247,1 MWh |
| Năng lượng nhiên liệu tương đương / năm | — | 262,9 MWh |
q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], với h = 5.7 + 3.8v W/m²K. Độ dẫn nhiệt lấy bằng λ = 0.031 + 0.000188 × nhiệt độ trung bình lớp, W/mK, đánh giá ở nhiệt độ trung bình lớp đã giải. Đường cong λ được chứng nhận khác nhau giữa các sản phẩm.
Với bông khoáng 50 mm, nhiệt độ bề mặt ngoài tính được là 29,2 °C. Mục tiêu thiết kế cho bề mặt cạnh nơi nhân viên làm việc là 45 °C. Nhiệt tỏa vào khu nấu tính được giảm từ 39,5 kW xuống 2,1 kW.
Đầu vào: bông khoáng 50 mm, không khí 25 °C ở 0,5 m/s, hệ số phát xạ 0,90 khi chưa cách nhiệt và 0,85 ở bề mặt đã cách nhiệt, bề mặt chưa cách nhiệt 92 °C. Có thể sửa diện tích, nhiệt độ và giờ vận hành trong công cụ tính phía trên.
| Dữ liệu tính toán | Giá trị |
|---|---|
| Độ dày cách nhiệt | 50 mm |
| Không khí xung quanh | 25 °C |
| Tốc độ không khí | 0,5 m/s |
| Hệ số phát xạ, chưa / đã cách nhiệt | 0,90 / 0,85 |
| Giờ vận hành | 6.600 h/năm |
Cách nhiệt làm thành các phần riêng quanh cửa người chui, thiết bị đo và đầu nối ống thoát. Có thể tháo từng phần để kiểm tra hoặc bảo trì rồi lắp lại. Lỗ thông hơi, thiết bị an toàn và khoảng hở cần thiết không bị che chắn.
Phép tính này không bao gồm thời gian tiết kiệm khi tiếp cận thiết bị.
| Vẫn tiếp cận được | Cách thực hiện |
|---|---|
| Cửa người chui | phần riêng |
| Thiết bị đo | phần riêng |
| Đầu nối ống thoát | phần riêng |
| Lỗ thông hơi và thiết bị an toàn | để thông thoáng |
Trường hợp tham chiếu: một nồi, 39 m², bề mặt chưa cách nhiệt 92 °C, 6.600 giờ vận hành mỗi năm. Nhiệt giữ lại được định giá ở mức £13.143 mỗi năm với giá nhiên liệu £50/MWh và tránh phát thải 48,6 t CO₂e.
Khí tự nhiên giá £50/MWh, hiệu suất cấp nhiệt 94 % và 185 kg CO₂e cho mỗi MWh nhiên liệu. Nhập diện tích, nhiệt độ, giờ vận hành và giá nhiên liệu của nhà máy để tính lại kết quả.
| Mỗi năm | Trường hợp tham chiếu |
|---|---|
| Tiết kiệm chi phí năng lượng ước tính | £13.143 |
| Nhiệt giữ lại | 247,1 MWh |
| Năng lượng nhiên liệu tương đương | 262,9 MWh |
| Phát thải tránh được | 48,6 t CO₂e |
Bề mặt được xem là phẳng: cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm và khe hở không được tính riêng.
Mô hình tính tổn thất nhiệt qua bề mặt được cách nhiệt; không dự đoán hiệu quả tách hay chất lượng dịch đường. Nhiệt độ bề mặt tham chiếu là 92 °C. Nhập nhiệt độ kim loại đo được thay vì giả định nó bằng nhiệt độ dịch đường đầu vào.
Trên mỗi mét vuông, tổn thất nhiệt khi chưa cách nhiệt gồm đối lưu và bức xạ: q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts + 273.15)⁴ − (Ta + 273.15)⁴]. Hệ số đối lưu ước tính h = 5.7 + 3.8v W/m²K, trong đó v là tốc độ không khí tính bằng m/s. Phép tính cách nhiệt cân bằng dẫn nhiệt qua lớp vật liệu với nhiệt thoát từ bề mặt ngoài. Độ dẫn nhiệt xấp xỉ λ = 0.031 + 0.000188 × nhiệt độ trung bình lớp, tính bằng W/mK. Đường cong dẫn nhiệt này là giả định; cần đối chiếu với dữ liệu được chứng nhận của vật liệu đã chọn. Nhiệt giữ lại mỗi năm = (kW chưa cách nhiệt − kW đã cách nhiệt) × giờ vận hành ÷ 1.000. Phép tính dùng xấp xỉ bề mặt phẳng, không giải riêng cầu nhiệt, bộ phận cố định, độ cong vòm, khe hở hay thay đổi nhiệt độ trong một mẻ. Xác minh phạm vi bao phủ, nhiệt độ và đặc tính vật liệu để ước tính cho dự án.
Không. Nhiệt giữ lại là năng lượng không còn mất qua bề mặt được mô hình hóa. Với hệ thống cấp nhiệt dùng nhiên liệu, năng lượng nhiên liệu tương đương bằng lượng nhiệt đó chia cho hiệu suất cấp nhiệt. Điều này giả định hệ thống điều khiển giảm đầu vào tương ứng. Hiệu suất trên nhãn lò hơi có thể chưa gồm tổn thất phân phối hơi. Dùng cùng cơ sở nhiệt trị thấp hoặc cao cho hiệu suất, giá và hệ số phát thải. Ước tính không gồm bay hơi, tổn thất khí thải, tăng sản lượng mỗi mẻ hay thay đổi tiêu thụ đầu đốt đo được.
Không. Sáu góc nhìn là hình dựng thiết kế để so sánh kim loại chưa cách nhiệt với cách nhiệt Inzonex phủ PTFE hoặc silicone. Thay đổi đầu vào chỉ cập nhật phép tính, không đổi hình dựng. Xác nhận kích thước thiết bị và nhiệt độ bề mặt bằng khảo sát tại nhà máy.
Xác nhận diện tích, tình trạng bề mặt, nhiệt độ đo được, giờ vận hành và yêu cầu tiếp cận. Dùng giá năng lượng của bạn và báo giá gồm lắp đặt để tính hoàn vốn. Phép tính chỉ gồm tổn thất nhiệt bề mặt; không gồm tiết kiệm bảo trì hay thay đổi tuổi thọ thiết bị, nhiệt độ phòng. Giá trị bề mặt ngoài 45 °C là mục tiêu thiết kế, không phải bảo đảm an toàn khi chạm trong mọi trường hợp. Điều kiện tiếp xúc thực tế, mối nối và phần để hở cần kiểm tra riêng tại nhà máy.