Orissa Metaliks Markuta steel plant

Orissa Metaliks Markuta steel plant — çelik fabrikası, Hindistan. Belirtilen kapasitesi 108 000 t çelik. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır. Kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında #46. sırada — Hindistan. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 165 642 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 38 600 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 65% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-42741775.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

108 000 t çelik'de, Orissa Metaliks Markuta steel plant Hindistan'daki çelik fabrikası'lerin medyanı altında 770 000 t çelik'dir. Alt sektör: iron-and-steel. çelik fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1500°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 165 642 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çelik fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — Hindistan

Bildirilen kapasite (t çelik),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Yerel iklim

Orissa Metaliks Markuta steel plant, kuzey yarımkürede 21.9°N enleminde, tropikal savan bir iklim bölgesinde (Köppen Aw) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha orta derecede korozif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C3 — Orta); başlıca çevresel etken humidity / wetness.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Hindistan ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında en büyük #46. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• Action Ispat and Power Jharsuguda steel plant · Çelik fabrikası · 590 939 t CO₂
• Jharsuguda District · Alüminyum izabe tesisi · 580 273 t CO₂
• Jharsuguda aluminium plant · Alüminyum izabe tesisi · 3 335 222 t CO₂
• JSW BPSL Jharsuguda steel plant · Çelik fabrikası · 8 032 381 t CO₂
• Lapanga aluminium plant · Alüminyum izabe tesisi · 696 046 t CO₂
• Shyam Metalics Sambalpur Steel Plant · Çelik fabrikası · 2 702 560 t CO₂

Konum

Koordinatlar 21.85722, 83.9672. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çelik fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri yeniden ısıtma & tavlama fırınları, potalar, hava ısıtıcıları, buhar & gaz kanalları'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,200°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 3 700 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 1 300 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular