Mesco Steel Kalinganagar plant, aciérie, Inde. Les aciéries brûlent du charbon dans des hauts fourneaux ou utilisent des arcs électriques pour fondre des ferrailles; dans les deux cas, le métal en fusion doit être maintenu au-dessus de 1.500°C et transféré à travers des tuyauteries et récipients chauds étendus. Il est exploité par Mesco Kalinga Steel Ltd. Il émet environ 2 156 948 t CO₂e/an selon Climate TRACE, soit à peu près l’équivalent des émissions annuelles de 502 800 voitures particulières.
Données de l'installation : Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-1566865.
Sous-secteur: iron-and-steel. Comme aciérie, elle nécessite une chaleur de procédé intensive (typiquement 800–1500°C) pour ses opérations industrielles essentielles — chaleur qui doit être fournie par des chaudières, fours ou combustion directe, et les pertes par les récipients et tuyauteries non isolés représentent du combustible gaspillé. L'isolation modulaire amovible peut réduire ces pertes de 80–96%, refroidissant les surfaces à ≤45°C, avec des délais d'amortissement souvent inférieurs à 2 ans. Les aciéries brûlent du charbon dans des hauts fourneaux ou utilisent des arcs électriques pour fondre des ferrailles; dans les deux cas, le métal en fusion doit être maintenu au-dessus de 1.500°C et transféré à travers des tuyauteries et récipients chauds étendus.
Comparaison de capacité et d'intensité de CO₂ calculée à partir des données des installations industrielles Climate TRACE; rôle du secteur basé sur la référence d'ingénierie.
Cette installation a déclaré le CO₂ eannuel en équivalents quotidiens à partir du calculateur US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:
Equivalences :US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Émissions :Climate TRACE.
Exploité par Mesco Kalinga Steel Ltd.
Mesco Steel Kalinganagar plant se trouve dans une zone climatique savane tropicale (Köppen Aw), à 21.0°N dans l'hémisphère nord.
Zone de Köppen : Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).
Le climat local détermine la vitesse de dégradation de l'acier non protégé, des revêtements protecteurs et de l'isolation des équipements de procédé chauds sur ce site. Il se situe dans un environnement corrosif (classe ISO 9223 C4 — Élevée estimée), humidity / wetness étant la principale contrainte environnementale.
Une sévérité environnementale plus élevée est précisément là où l’isolation amovible protectrice est la plus rentable : un microclimat abrité ralentit la corrosion, les dommages UV et le cyclage thermique et prolonge la durée de vie des équipements extérieurs. Il s’agit d’un contexte climatique indicatif du site — pas d’une évaluation de l’état d’une centrale ou d’un exploitant donné.
Estimation indicative selon la méthode informative ISO 9223:2012 (corrosivité atmosphérique d'après la température, le temps d'humidification et la salinité de l'air), à partir des normales climatiques WorldClim, de la classe Köppen-Geiger et de la distance à la côte. Indicatif, pas un taux de corrosion mesuré.
Coordonnées 20.97964, 86.04312. Voir sur OpenStreetMap.
Pour un aciérie, les principales cibles d'isolation modulaire sont fours de réchauffage et de recuit, poches, cowpers, conduites vapeur et gaz. Gammes de surfaces chaudes typiques utilisées pour le criblage :200–1,200°C.
Un écran d'isolation de premier passage suggère environ 5 000 MWh/ande réduction des pertes de chaleur récupérable et environ 1 700 t CO₂e/and'émissions évitées.Estimation de dépistage basée sur les projets de chaleur de procédé installés et les données de réduction de la température de surface.
VoirInzonex Modular Insulation → Exécutez la calculatrice →
Calcul de dépistage à partir de la classe d’installation, de la capacité et du contexte ouvert d’émissions/énergie. Étude technique requise avant l'approvisionnement.
Commencez par une étude thermique des vannes, des brides, des portes et des coudes. L'isolation modulaire amovible maintient l'accès de maintenance ouvert tout en réduisant la température de la surface exposée et la chaleur perdue.
Mesco Steel Kalinganagar plant — aciérie, India. Les aciéries brûlent du charbon dans des hauts fourneaux ou utilisent des arcs électriques pour fondre des ferrailles; dans les deux cas, le métal en fusion doit être maintenu au-dessus de 1.500°C et transféré à travers des tuyauteries et récipients chauds étendus.
La page utilise à propos de 2 156 948 t CO₂e/ande l'ensemble de données ouvert Il classe #60 parmi les installations de India selon CO₂ signalé.
Mesco Steel Kalinganagar plant se situe dans le pays India, à environ 20.97964, 86.04312.
L'opérateur enregistré dans l'ensemble de données ouvert est Mesco Kalinga Steel Ltd.
