Fundición de aluminio en Baréin. Ubicación aproximada 26.08781, 50.60294.
Fundición de aluminioBaréinCO₂ estimado (modelado)
Askar aluminium plant, fundición de aluminio en Baréin. Su capacidad declarada es de 1 650 000 t de alúmina/aluminio. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada. Es operado por Aluminium Bahrain BSC. Emite alrededor de 3 506 478 t CO₂e/año según Climate TRACE, aproximadamente comparable a las emisiones anuales de 817 400 turismos.
Datos de la instalación: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-3672952.
Con 1 650 000 t de alúmina/aluminio, Askar aluminium plant está alrededor de la mediana de fundición de aluminio en Baréin (1 650 000 t de alúmina/aluminio). Subsector: aluminum. Como fundición de aluminio, requiere calor de proceso intenso (típicamente 600–900°C) para sus operaciones industriales centrales — calor que debe ser suministrado por calderas, hornos o combustión directa, y las pérdidas a través de recipientes y tuberías sin aislar representan combustible desperdiciado. El aislamiento modular desmontable puede reducir esas pérdidas en un 80–96%, enfriando superficies a ≤45°C, con amortización a menudo inferior a 2 años. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada.
Comparación de capacidad e intensidad de CO₂ calculada a partir de datos de instalaciones industriales de Climate TRACE; papel del sector basado en referencia de ingeniería.
CO₂ eanual informado por esta instalación en equivalentes diarios de la calculadora US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:
Equivalencias:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisiones:Climate TRACE.
Operado por Aluminium Bahrain BSC.
Askar aluminium plant se sitúa en una zona climática desierto cálido (Köppen BWh), a 26.1°N en el hemisferio norte.
Zona de Köppen: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).
El clima local determina la rapidez con que se degradan el acero sin protección, los recubrimientos protectores y el aislamiento de los equipos de proceso calientes en este emplazamiento. Se encuentra en un entorno agresivo de alta corrosión (clase ISO 9223 C5 — Muy alta estimada), siendo marine salt corrosion el principal factor de estrés ambiental.
Una mayor severidad ambiental es justo donde el aislamiento desmontable protector más se amortiza: un microclima resguardado ralentiza la corrosión, los daños por UV y el ciclado térmico, y prolonga la vida útil del equipamiento exterior. Este es un contexto climático indicativo del emplazamiento — no una evaluación del estado de ninguna central u operador concreto.
Estimación indicativa por el método informativo ISO 9223:2012 (corrosividad atmosférica a partir de temperatura, tiempo de humectación y salinidad del aire), usando normales climáticas WorldClim, la clase Köppen-Geiger y la distancia a la costa. Indicativa, no una tasa de corrosión medida.
Coordenadas 26.08781, 50.60294. Ver en OpenStreetMap.
Para un fundición de aluminio, los principales objetivos de aislamiento modular son calcinador de alúmina, hornos de fundición, conductos calientes (la electrólisis en sí es eléctrica). Rangos típicos de superficie caliente utilizados para el cribado:150–1,000°C.
Una pantalla de aislamiento de primer paso sugiere aproximadamente 4 200 MWh/añode reducción de pérdida de calor recuperable y aproximadamente 840 t CO₂e/añode emisiones evitadas. Estimación de detección escalada a partir de proyectos de calor de proceso instalados y datos de reducción de temperatura de la superficie.
VerInzonex Modular Insulation → Ejecute la calculadora →
Cálculo de selección a partir de la clase de instalación, la capacidad y el contexto abierto de emisiones/energía. Se requiere un estudio de ingeniería antes de la adquisición.
Comience con un estudio térmico de válvulas, bridas, puertas y codos. El aislamiento modular removible mantiene abierto el acceso de mantenimiento mientras reduce la temperatura de la superficie expuesta y el calor desperdiciado.
Askar aluminium plant es un fundición de aluminio en Bahrain. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada.
El conjunto de datos abiertos informa 1 650 000t of alumina/aluminum de capacidad para Askar aluminium plant.
La página utiliza sobre 3 506 478 t CO₂e/añodel conjunto de datos abiertos Clasifica #2 entre las instalaciones en Bahrain según informó CO₂.
Askar aluminium plant está en Bahrain en aproximadamente 26.08781,50.60294.
El operador registrado en el conjunto de datos abiertos es Aluminium Bahrain BSC.
