Russian Federation的铝冶炼厂。大致位置 58.00485, 97.38398。
铝冶炼厂Russian FederationCO₂ 估算值（模型）
Boguchany aluminium plant是位于Russian Federation的铝冶炼厂。 铝冶炼厂使用大电流将氧化铝精炼成900°C以上的熔融铝，热金属必须通过坩埚和铸造设备流动。 它由 United Company RUSAL PJSC 操作。 Climate TRACE 每年排放量约为 682,525 t CO₂e，大致相当于 159,100 乘用车的年排放量。
设施数据：Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-3673128。
子部门：aluminum。 作为 铝冶炼厂，它需要强烈的工艺热量（通常 600–900°C）来进行其核心工业操作——必须通过锅炉、炉或直接燃烧供应的热量，通过未隔热的容器和管道的损失代表浪费的燃料。可拆卸模块化绝缘可以将这些损失减少80-96%，将表面冷却至≤45°C，投资回收期通常不到2年。 铝冶炼厂使用大电流将氧化铝精炼成900°C以上的熔融铝，热金属必须通过坩埚和铸造设备流动。
容量和CO₂强度比较从Climate TRACE工业设施数据计算得出；部门角色基于工程参考。
该设施根据 US EPA Greenhouse Gas Equivalencies 计算器报告的年度CO₂e为每日当量：
等价物：US EPA Greenhouse Gas Equivalencies。排放：Climate TRACE。
Boguchany aluminium plant 位于 北 半球纬度 58.0°N，处于 亚寒带（北方针叶林） 气候带 (Köppen Dfc)。
柯本气候区：Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid)。
坐标 58.00485, 97.38398。在 OpenStreetMap 上查看。
对于 铝冶炼厂，主要的模块化绝缘目标是 氧化铝煅烧炉、铸造车间炉、热风管（电解本身为电力驱动）。用于筛选的典型热表面范围：150–1,000°C。
首道隔热屏建议可减少的可恢复热损失约为 2,200 MWh/年，避免的排放约为 440 t CO₂e/年。根据已安装的工艺热项目和表面温度降低数据进行筛选估算。
参见Inzonex Modular Insulation → 运行计算器 →
基于设施类别、产能以及公开排放/能源背景的筛选计算。采购前需要工程勘察。
首先对阀门、法兰、门和弯管进行热测量。可拆卸的模块化隔热层保持维护通道畅通，同时降低暴露表面温度和浪费的热量。
Boguchany aluminium plant 是 Russian Federation 中的 铝冶炼厂。 铝冶炼厂使用大电流将氧化铝精炼成900°C以上的熔融铝，热金属必须通过坩埚和铸造设备流动。
该页面使用来自开放数据集 根据报道的CO₂，它在 Russian Federation 的设施中排名#90。 的 682,525 t CO₂e/年
Boguchany aluminium plant 位于 Russian Federation 中，大约为 58.00485、97.38398。
开放数据集中记录的算子是 United Company RUSAL PJSC。
