Ashaka Cement Plant是位于尼日利亚的水泥厂。 水泥厂在回转窑中将石灰石加热到1,400°C——是最热的工业过程之一——必须在整个窑长上精确控制温度。 它由 Lafarge Africa PLC 操作。 Climate TRACE 每年排放量约为 404,790 t CO₂e，大致相当于 94,400 乘用车的年排放量。
设施数据：Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-1897572。
子部门：cement。 作为 水泥厂，它需要强烈的工艺热量（通常 800–1400°C）来进行其核心工业操作——必须通过锅炉、炉或直接燃烧供应的热量，通过未隔热的容器和管道的损失代表浪费的燃料。可拆卸模块化绝缘可以将这些损失减少80-96%，将表面冷却至≤45°C，投资回收期通常不到2年。 水泥厂在回转窑中将石灰石加热到1,400°C——是最热的工业过程之一——必须在整个窑长上精确控制温度。
容量和CO₂强度比较从Climate TRACE工业设施数据计算得出；部门角色基于工程参考。
该设施根据 US EPA Greenhouse Gas Equivalencies 计算器报告的年度CO₂e为每日当量：
等价物：US EPA Greenhouse Gas Equivalencies。排放：Climate TRACE。
Ashaka Cement Plant 位于 北 半球纬度 10.9°N，处于 热带半干旱草原 气候带 (Köppen BSh)。
柯本气候区：Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid)。
坐标 10.931, 11.47583。在 OpenStreetMap 上查看。
对于 水泥厂，主要的模块化绝缘目标是 回转窑筒体、预热器塔、三次风管 & 窑头罩、熟料冷却机风管、阀门。用于筛选的典型热表面范围：200–1,000°C。
首道隔热屏建议可减少的可恢复热损失约为 9,900 MWh/年，避免的排放约为 3,400 t CO₂e/年。根据已安装的工艺热项目和表面温度降低数据进行筛选估算。
参见Inzonex Modular Insulation → 运行计算器 →
基于设施类别、产能以及公开排放/能源背景的筛选计算。采购前需要工程勘察。
首先对阀门、法兰、门和弯管进行热测量。可拆卸的模块化隔热层保持维护通道畅通，同时降低暴露表面温度和浪费的热量。
Ashaka Cement Plant 是 Nigeria 中的 水泥厂。 水泥厂在回转窑中将石灰石加热到1,400°C——是最热的工业过程之一——必须在整个窑长上精确控制温度。
该页面使用来自开放数据集 根据报道的CO₂，它在 Nigeria 的设施中排名#14。 的 404,790 t CO₂e/年
Ashaka Cement Plant 位于 Nigeria 中，大约为 10.931、11.47583。
开放数据集中记录的算子是 Lafarge Africa PLC。
