Tonbak Cement Plant

Tonbak Cement Plant — çimento fabrikası, İran. Belirtilen kapasitesi 2 760 000 t çimento. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir. Kangan Cement Co tarafından çalıştırılır. Kapasiteye göre 37 çimento fabrikaları arasında #7. sırada — İran. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 1 275 583 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 297 300 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 28% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-1897169.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

2 760 000 t çimento'de, Tonbak Cement Plant İran'daki çimento fabrikası'lerin medyanı çok üstünde 1 460 000 t çimento'dir. Alt sektör: cement. çimento fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1400°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 1 275 583 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çimento fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — İran

Bildirilen kapasite (t çimento),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Operatör

Kangan Cement Co tarafından işletilmektedir.

Yerel iklim

Tonbak Cement Plant, kuzey yarımkürede 27.7°N enleminde, sıcak çöl bir iklim bölgesinde (Köppen BWh) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha yüksek korozyonlu, agresif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C5 — Çok yüksek); başlıca çevresel etken marine salt corrosion.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

İran ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 37 çimento fabrikaları arasında en büyük #7. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• IRN-Jam_methanol · Kimya tesisi · 600 586 t CO₂
• Hengam Ammonia and Urea Petrochemical Complex · Kimya tesisi · 4 591 152 t CO₂
• Marjan Methanol Complex · Kimya tesisi · 550 688 t CO₂
• Morvarid Petrochemical Company (5th Olefin complex), Assaluyeh,Bushehr · Petrokimya tesisi · 651 742 t CO₂
• Kavian Petrochemical Company (11th Olefin complex), Assaluyeh,Bushehr · Petrokimya tesisi · 2 606 969 t CO₂
• Jam Petrochemical Co. (10th Olefin omplex), Assaluyeh,Bushehr · Petrokimya tesisi · 1 853 494 t CO₂

Konum

Koordinatlar 27.7397, 52.16773. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çimento fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri döner fırın gövdesi, ön ısıtıcı kulesi, tersiyer hava kanalı & fırın başlığı, klinker soğutucu kanalları, vanalar'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,000°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 17 000 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 5 700 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular