Tata Steel Manufacturing SCSC Plant

Tata Steel Manufacturing SCSC Plant — çelik fabrikası, Tayland. Belirtilen kapasitesi 550 000 t çelik. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır. Tata Steel (Thailand) PCL tarafından çalıştırılır. Kapasiteye göre 3 çelik fabrikaları arasında #3. sırada — Tayland. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 20 839 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 4 900 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 96% altında.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-1567059.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

550 000 t çelik'de, Tata Steel Manufacturing SCSC Plant Tayland'daki çelik fabrikası'lerin medyanı altında 805 000 t çelik'dir. Alt sektör: iron-and-steel. çelik fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1500°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 20 839 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çelik fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — Tayland

Bildirilen kapasite (t çelik),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Operatör

Tata Steel (Thailand) PCL tarafından işletilmektedir. Bu operatörün tüm tesisleri →

Yerel iklim

Tata Steel Manufacturing SCSC Plant, kuzey yarımkürede 12.7°N enleminde, tropikal savan bir iklim bölgesinde (Köppen Aw) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha aşırı deniz/tropik bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı CX — Aşırı); başlıca çevresel etken marine salt corrosion.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Tayland ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 3 çelik fabrikaları arasında en büyük #3. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• Siam Yamato Steel Map Ta Phut plant · Çelik fabrikası
• PTT Global Chemical Map Ta Phut, Map Ta Phut, Rayong · Petrokimya tesisi · 3 850 620 t CO₂
• PTT Rayong Refinery · Rafineri · 3 517 088 t CO₂
• Star Petroleum Map Ta Phut Refinery · Rafineri · 1 714 021 t CO₂
• SCGC Rayong Olefins (ROC), Map Ta Phut, Rayong · Petrokimya tesisi · 1 845 816 t CO₂
• Siam Yamato Steel Huai Pong plant · Çelik fabrikası · 18 945 t CO₂

Konum

Koordinatlar 12.68181, 101.14964. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çelik fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri yeniden ısıtma & tavlama fırınları, potalar, hava ısıtıcıları, buhar & gaz kanalları'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,200°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 3 600 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 1 200 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular