SDIC Indonesia Manokwari Cement Plant

SDIC Indonesia Manokwari Cement Plant — çimento fabrikası, Endonezya. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir. PT Conch-SDIC Papua Cement Indonesia tarafından çalıştırılır. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 798 983 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 186 200 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-32438492.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

Alt sektör: cement. çimento fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1400°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 798 983 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

Operatör

PT Conch-SDIC Papua Cement Indonesia tarafından işletilmektedir.

Yerel iklim

SDIC Indonesia Manokwari Cement Plant, güney yarımkürede 1.0°S enleminde, tropikal yağmur ormanı bir iklim bölgesinde (Köppen Af) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Konum

Koordinatlar -0.9981, 134.02449. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çimento fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri döner fırın gövdesi, ön ısıtıcı kulesi, tersiyer hava kanalı & fırın başlığı, klinker soğutucu kanalları, vanalar'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,000°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 13 000 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 4 400 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular