Rio Branco do Sul Cement Plant

Rio Branco do Sul Cement Plant — çimento fabrikası, Brezilya. Belirtilen kapasitesi 7 000 000 t çimento. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir. Votorantim Cimentos SA tarafından çalıştırılır. Kapasiteye göre 31 çimento fabrikaları arasında #1. sırada — Brezilya. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 2 936 031 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 684 400 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 16% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-32437325.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

7 000 000 t çimento'de, Rio Branco do Sul Cement Plant Brezilya'daki çimento fabrikası'lerin medyanı çok üstünde 1 080 000 t çimento'dir. Alt sektör: cement. çimento fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1400°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çimento fabrikaları kireci döner ocaklarda 1.400°C'ye ısıtır — en sıcak endüstriyel işlemlerden biridir — ve sıcaklığı fırının tüm uzunluğunda hassasiyetle kontrol etmelidir.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 2 936 031 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çimento fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — Brezilya

Bildirilen kapasite (t çimento),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Operatör

Votorantim Cimentos SA tarafından işletilmektedir. Bu operatörün tüm tesisleri →

Yerel iklim

Rio Branco do Sul Cement Plant, güney yarımkürede 25.2°S enleminde, ılıman okyanusal bir iklim bölgesinde (Köppen Cfb) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha korozif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C4 — Yüksek); başlıca çevresel etken humidity / wetness.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Brezilya ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 31 çimento fabrikaları arasında en büyük #1. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• Trombini - Parana Corrugated Cardboard · Kâğıt ve selüloz fabrikası · 22 069 t CO₂
• Balsa nova Cement Plant · Çimento fabrikası · 411 013 t CO₂
• Petrobras REPAR (Pres. Getulio Vargas) Araucaria Refinery · Rafineri · 1 456 029 t CO₂
• Gerdau Guaíra Araucária steel plant · Çelik fabrikası · 236 436 t CO₂
• Adrianopolis Cement Plant · Çimento fabrikası · 394 199 t CO₂
• Indústria de Papel Amazonas Ltda Pulp Mill · Kâğıt ve selüloz fabrikası

Konum

Koordinatlar -25.1926, -49.32585. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çimento fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri döner fırın gövdesi, ön ısıtıcı kulesi, tersiyer hava kanalı & fırın başlığı, klinker soğutucu kanalları, vanalar'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,000°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 19 000 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 6 500 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular