Çelik fabrikası, Endonezya. Yaklaşık konum -7.35471, 112.70375.
Çelik fabrikasıEndonezyaCO₂ tahmini (modellenmiş)
PT Ispat Indo steel plant — çelik fabrikası, Endonezya. Belirtilen kapasitesi 650 000 t çelik. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır. Kapasiteye göre 5 çelik fabrikaları arasında #5. sırada — Endonezya. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 175 441 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 40 900 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 71% altında.
Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-49536210.
650 000 t çelik'de, PT Ispat Indo steel plant Endonezya'daki çelik fabrikası'lerin medyanı altında 2 800 000 t çelik'dir. Alt sektör: iron-and-steel. çelik fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1500°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.
Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.
Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:
Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.
Bildirilen kapasite (t çelik),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).
PT Ispat Indo steel plant, güney yarımkürede 7.4°S enleminde, tropikal savan bir iklim bölgesinde (Köppen Aw) yer alır.
Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).
Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha korozif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C4 — Yüksek); başlıca çevresel etken humidity / wetness.
Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.
ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.
Endonezya ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 5 çelik fabrikaları arasında en büyük #5. (Climate TRACE).
Koordinatlar -7.35471, 112.70375. OpenStreetMap'te görüntüle.
çelik fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri yeniden ısıtma & tavlama fırınları, potalar, hava ısıtıcıları, buhar & gaz kanalları'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,200°C.
İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 3 700 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 1 300 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.
Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →
Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.
Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.
PT Ispat Indo steel plant — çelik fabrikası, Indonesia. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.
Açık veri kümesi,PT Ispat Indo steel plant için 650 000t of steel kapasitesini bildirir.
Sayfa,CO₂ raporuna göre Indonesia'deki tesisler arasında #48 sırada yer alıyor. açık veri kümesinden yaklaşık 175 441 t CO₂e/yılkullanır
PT Ispat Indo steel plant, Indonesia ülkesinde, yaklaşık -7.35471, 112.70375 konumunda.
