Mono Steel Gandhidham plant

Mono Steel Gandhidham plant — çelik fabrikası, Hindistan. Belirtilen kapasitesi 770 000 t çelik. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır. Kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında #25. sırada — Hindistan. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 1 213 394 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 282 800 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 70% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-42741835.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

770 000 t çelik'de, Mono Steel Gandhidham plant Hindistan'daki çelik fabrikası'lerin medyanı yaklaşık 770 000 t çelik'dir. Alt sektör: iron-and-steel. çelik fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1500°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 1 213 394 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çelik fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — Hindistan

Bildirilen kapasite (t çelik),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Yerel iklim

Mono Steel Gandhidham plant, kuzey yarımkürede 23.3°N enleminde, sıcak yarı kurak bozkır bir iklim bölgesinde (Köppen BSh) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha düşük korozyonlu, ılıman bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C1 — Çok düşük); başlıca çevresel etken dust abrasion.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Hindistan ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında en büyük #25. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• Welspun Metallics Anjar Steel plant · Çelik fabrikası · 396 688 t CO₂
• Shree Digvijay Cement Sikka Cement Plant · Çimento fabrikası · 961 896 t CO₂
• Reliance Industries Ltd. , Jamnagar,Gujarat · Petrokimya tesisi · 2 115 975 t CO₂
• RPL (Reliance Petroleum Limited) Jamnagar Refinery · Rafineri · 18 862 552 t CO₂
• Nayara Vadinar Oil Refinery · Rafineri · 5 875 410 t CO₂
• UltraTech Sewagram Cement Plant · Çimento fabrikası · 2 140 858 t CO₂

Konum

Koordinatlar 23.31293, 70.20019. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çelik fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri yeniden ısıtma & tavlama fırınları, potalar, hava ısıtıcıları, buhar & gaz kanalları'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,200°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 4 400 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 1 500 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular