Kalundborg Refinery

Kalundborg Refinery — rafineri, Danimarka. Belirtilen kapasitesi 110 000 varil/gün. Rafineriler, enerji yoğun destilasyon ve kraking yoluyla ham petrolü yakıtlara ve petrokimya hammaddelerine ısıtır, fraksiyonlar ve kimyasal olarak dönüştürür — buhar üretimi ve ısı geri kazanımı için son derece taleplidir. Klesch Group Ltd tarafından çalıştırılır. Kapasiteye göre 2 petrol rafinerileri arasında #1. sırada — Danimarka. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 1 243 236 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 289 800 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 31% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-3143865.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

110 000 varil/gün'de, Kalundborg Refinery Danimarka'daki rafineri'lerin medyanı yaklaşık 110 000 varil/gün'dir. Alt sektör: oil-and-gas-refining. rafineri olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 200–600°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Rafineriler, enerji yoğun destilasyon ve kraking yoluyla ham petrolü yakıtlara ve petrokimya hammaddelerine ısıtır, fraksiyonlar ve kimyasal olarak dönüştürür — buhar üretimi ve ısı geri kazanımı için son derece taleplidir.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 1 243 236 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük petrol rafinerileri ile kapasite karşılaştırması — Danimarka

Bildirilen kapasite (varil/gün),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Operatör

Klesch Group Ltd tarafından işletilmektedir. Bu operatörün tüm tesisleri →

Yerel iklim

Kalundborg Refinery, kuzey yarımkürede 55.7°N enleminde, ılıman okyanusal bir iklim bölgesinde (Köppen Cfb) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha korozif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C4 — Yüksek); başlıca çevresel etken marine corrosion.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Danimarka ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 2 petrol rafinerileri arasında en büyük #1. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• Danish Crown A/S - Ringsted · Gıda ve içecek
• Royal Unibrew A/S Albani Bryggerierne A/S · Gıda ve içecek · 3 393 t CO₂
• Royal Unibrew A/S, Faxe Bryggeri · Gıda ve içecek · 8 955 t CO₂
• Aarhuskarlshamn Denmark A/S · Gıda ve içecek · 103 725 t CO₂
• Faxe Kalk - Ovnanlæg · Kireç fabrikası · 9 034 t CO₂
• Crossbridge Energy Fredericia Refinery · Rafineri · 596 153 t CO₂

Konum

Koordinatlar 55.65622, 11.0964. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

rafineri için ana modüler yalıtım hedefleri atmosferik & vakumlu damıtma kolonları, ateşli ısıtıcılar, ısı eşanjörleri, buhar hatları, vanalar & flanşlar'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:150–550°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 47 000 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 9 300 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular