Jai Balaji Jyoti Steels Sundargarh plant

Jai Balaji Jyoti Steels Sundargarh plant — çelik fabrikası, Hindistan. Belirtilen kapasitesi 92 000 t çelik. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır. Kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında #49. sırada — Hindistan. Climate TRACE kaynağına göre yılda yaklaşık 144 977 t CO₂e salıyor; bu, kabaca 33 800 binek otomobilin yıllık emisyonuna denktir. Kapasite birimi başına CO₂, bu sektörün ulusal medyanının 70% üzerinde.

Tesis verileri: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-42741425.

Bağlamda: bu tesis nasıl karşılaştırılır

92 000 t çelik'de, Jai Balaji Jyoti Steels Sundargarh plant Hindistan'daki çelik fabrikası'lerin medyanı altında 770 000 t çelik'dir. Alt sektör: iron-and-steel. çelik fabrikası olarak, temel endüstriyel işlemleri için yoğun proses ısısı (tipik olarak 800–1500°C) gerektirir — kazanlar, fırınlar veya doğrudan yanma ile sağlanması gereken ısı, ve izolasyon yapılmamış kaplar ve boruların kayıpları harcanan yakıtı temsil eder. Modüler çıkarılabilir yalıtım bu kayıpları %80–96 oranında azaltabilir, yüzeyleri ≤45°C'ye soğutabilir, geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır. Çelik fabrikaları yüksek ocaklarda kömür yakar veya hurda ergitmek için elektrik ark kullanır; her iki durumda da eritilmiş metal 1.500°C'nin üstünde tutulmalı ve geniş sıcak borular ve kaplar aracılığıyla aktarılmalıdır.

Kapasite ve CO₂ yoğunluğu karşılaştırması Climate TRACE endüstriyel tesis verilerinden hesaplanmıştır; sektör rolü mühendislik referansına dayanmaktadır.

Yılda 144 977 t CO₂ eneye benziyor

Bu tesisin US EPA Greenhouse Gas Equivalencies hesaplayıcısından günlük eşdeğerlerdeki yıllık CO₂e'yi bildirdi:

Eşdeğerlikler:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisyonlar:Climate TRACE.

En büyük çelik fabrikaları ile kapasite karşılaştırması — Hindistan

Bildirilen kapasite (t çelik),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Yerel iklim

Jai Balaji Jyoti Steels Sundargarh plant, kuzey yarımkürede 22.1°N enleminde, tropikal savan bir iklim bölgesinde (Köppen Aw) yer alır.

Köppen bölgesi: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Saha iklimi ve çevresel şiddet

Yerel iklim, bu sahadaki korumasız çeliğin, koruyucu kaplamaların ve sıcak proses ekipmanı yalıtımının ne kadar hızlı bozulduğunu belirler. Saha orta derecede korozif bir ortamda içinde yer alır (tahmini ISO 9223 sınıfı C3 — Orta); başlıca çevresel etken humidity / wetness.

Daha yüksek çevresel şiddet, tam da koruyucu sökülebilir yalıtımın en çok geri ödeme yaptığı yerdir: korunaklı bir mikro-iklim korozyonu, UV ve termal döngü hasarını yavaşlatır ve dış donanımın hizmet ömrünü uzatır. Bu, gösterge niteliğinde bir saha-iklim bağlamıdır — belirli bir santral veya işletmecinin durum değerlendirmesi değildir.

ISO 9223:2012 bilgilendirici yöntemiyle gösterge niteliğinde tahmin (sıcaklık, ıslanma süresi ve havadaki tuzluluktan atmosferik korozyon), WorldClim iklim normalleri, Köppen-Geiger sınıfı ve kıyıya uzaklık kullanılarak. Gösterge niteliğindedir, ölçülmüş bir korozyon hızı değildir.

Karşılaştırma & yakındaki tesisler

Hindistan ülkesinde belirtilen kapasiteye göre 49 çelik fabrikaları arasında en büyük #49. (Climate TRACE).

Yakındaki endüstriyel tesisler

• SAIL Rourkela steel plant · Çelik fabrikası · 5 992 099 t CO₂
• Adhunik Metaliks Kuanrmunda steel plant · Çelik fabrikası · 804 997 t CO₂
• OCL India Rajgangpur Cement Plant · Çimento fabrikası · 3 196 726 t CO₂
• Rungta Mines Karakhendra Steel Plant · Çelik fabrikası
• Orissa Sponge Iron and Steel plant · Çelik fabrikası · 159 160 t CO₂
• Jharsuguda aluminium plant · Alüminyum izabe tesisi · 3 335 222 t CO₂

Konum

Koordinatlar 22.08467, 84.86145. OpenStreetMap'te görüntüle.

Isı kaybı ve yalıtım profili

çelik fabrikası için ana modüler yalıtım hedefleri yeniden ısıtma & tavlama fırınları, potalar, hava ısıtıcıları, buhar & gaz kanalları'dir. Tarama için kullanılan tipik sıcak yüzey aralıkları:200–1,200°C.

Gösterge niteliğinde geri kazanılabilir enerji

İlk geçiş yalıtım ekranı, yaklaşık 3 700 MWh/yılgeri kazanılabilir ısı kaybı azaltımı ve yaklaşık 1 200 t CO₂e/yılönlenen emisyonlar hakkında öneride bulunur.Kurulu proses ısı projelerinden ve yüzey sıcaklığı azaltma verilerinden ölçeklendirilmiş tarama tahmini.

Inzonex Modular Insulation'ye bakın → Hesap makinesini çalıştır →

Tesis sınıfı, kapasitesi ve açık emisyon/enerji bağlamından tarama hesaplaması. Tedarik öncesinde gerekli mühendislik araştırması.

Güvenlik ve pişman olunmayacak ilk adım

Vanaların, flanşların, kapıların ve dirseklerin termal incelemesiyle başlayın. Çıkarılabilir modüler yalıtım, maruz kalan yüzey sıcaklığını ve israf edilen ısıyı azaltırken bakım erişimini açık tutar.

Sık sorulan sorular