Kamensk-Ural'sk District

Kamensk-Ural'sk District, fonderia di alluminio in Russian Federation. La capacità dichiarata è di 46 555 t di allumina/alluminio. Le fonderie di alluminio utilizzano grandi correnti elettriche per raffinare l'allumina in alluminio fuso sopra i 900°C, e il metallo caldo deve fluire attraverso crogioli e attrezzature di fonderia. Per capacità si classifica #16 tra 16 fonderie di alluminio in Russian Federation. Emette circa 65 923 t CO₂e/anno secondo Climate TRACE, all’incirca pari alle emissioni annue di 15 400 autovetture. La sua CO₂ per unità di capacità è del 32% inferiore a la mediana nazionale del settore.

Dati dell'impianto: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-3673121.

Nel contesto: come si confronta questo impianto

Con 46 555 t di allumina/alluminio, Kamensk-Ural'sk District è al di sotto di la mediana di fonderia di alluminio in Russian Federation (320 000 t di allumina/alluminio). Sottosettore: aluminum. Come fonderia di alluminio, richiede calore di processo intenso (tipicamente 600–900°C) per le sue operazioni industriali essenziali — calore che deve essere fornito da caldaie, forni o combustione diretta, e le perdite attraverso recipienti e tubazioni non isolati rappresentano carburante sprecato. L'isolamento modulare removibile può ridurre queste perdite dell'80–96%, raffreddando superfici a ≤45°C, con payback spesso inferiore a 2 anni. Le fonderie di alluminio utilizzano grandi correnti elettriche per raffinare l'allumina in alluminio fuso sopra i 900°C, e il metallo caldo deve fluire attraverso crogioli e attrezzature di fonderia.

Confronto di capacità e intensità di CO₂ calcolato dai dati delle strutture industriali Climate TRACE; ruolo del settore basato su riferimento ingegneristico.

Che aspetto ha 65 923 t CO₂e/anno

CO₂ eannuale riportato di questa struttura in equivalenti giornalieri dal calcolatore US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:

Equivalencies:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emissioni:Climate TRACE.

Capacità rispetto al più grande fonderie di alluminio in Russian Federation

Capacità segnalata (t di allumina/alluminio),Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0).

Clima locale

Kamensk-Ural'sk District si trova in una zona climatica continentale umido a estate tiepida (Köppen Dfb), a 56.4°N nell'emisfero settentrionale.

Zona di Köppen: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Confronto e siti vicini

N. 16 di 16 fonderie di alluminio in Russian Federation per capacità in elenco (Climate TRACE).

Siti industriali vicini

• Urals Aluminium Smelter · Fonderia di alluminio · 949 255 t CO₂
• SLK Sukholozhskcement Cement Plant · Cementificio · 1 043 053 t CO₂
• Starotsementny Cement Plant · Cementificio · 289 981 t CO₂
• Atomstroykompleks Atom Cement Plant · Cementificio · 304 859 t CO₂
• Mechel Chelyabinsk Metallurgical Plant · Acciaieria · 7 948 014 t CO₂
• SLK Korkino Cement Plant · Cementificio · 2 125 206 t CO₂

Posizione

Coordinate 56.43515, 61.89366. Visualizza su OpenStreetMap.

Profilo di perdita di calore e isolamento

Per un fonderia di alluminio, i principali obiettivi di isolamento modulare sono calcinatore di allumina, forni di colata, condotti caldi (l'elettrolisi in sé è elettrica). Intervalli tipici di superficie calda utilizzati per la vagliatura:150–1,000°C.

Energia recuperabile indicativa

Uno schermo isolante di primo passaggio suggerisce circa 1 800 MWh/annodi riduzione della perdita di calore recuperabile e circa 360 t CO₂e/annodi emissioni evitate.Stima di screening calcolata in base ai progetti di calore di processo installati e ai dati di riduzione della temperatura superficiale.

VediInzonex Modular Insulation → Esegui la calcolatrice →

Calcolo di screening in base alla classe della struttura, alla capacità e al contesto energetico/emissioni aperto. Perizia ingegneristica richiesta prima dell'appalto.

Sicurezza e il primo passo senza rimpianti

Inizia con un'indagine termica di valvole, flange, porte e curve. L'isolamento modulare rimovibile mantiene aperto l'accesso per la manutenzione, riducendo al tempo stesso la temperatura della superficie esposta e il calore sprecato.

Domande frequenti