Cimenterie, Géorgie. Localisation approximative 41.91794, 44.4175.
CimenterieGéorgieEstimation CO₂ (modélisée)
Kaspi Cement Plant, cimenterie, Géorgie. Les cimenteries chauffent le calcaire à 1.400°C dans des fours rotatifs — l'un des processus industriels les plus chauds — et doivent contrôler la température avec précision sur toute la longueur du four. Il est exploité par HeidelbergCement Georgia Ltd. Il émet environ 565 969 t CO₂e/an selon Climate TRACE, soit à peu près l’équivalent des émissions annuelles de 131 900 voitures particulières.
Données de l'installation : Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-32438469.
Sous-secteur: cement. Comme cimenterie, elle nécessite une chaleur de procédé intensive (typiquement 800–1400°C) pour ses opérations industrielles essentielles — chaleur qui doit être fournie par des chaudières, fours ou combustion directe, et les pertes par les récipients et tuyauteries non isolés représentent du combustible gaspillé. L'isolation modulaire amovible peut réduire ces pertes de 80–96%, refroidissant les surfaces à ≤45°C, avec des délais d'amortissement souvent inférieurs à 2 ans. Les cimenteries chauffent le calcaire à 1.400°C dans des fours rotatifs — l'un des processus industriels les plus chauds — et doivent contrôler la température avec précision sur toute la longueur du four.
Comparaison de capacité et d'intensité de CO₂ calculée à partir des données des installations industrielles Climate TRACE; rôle du secteur basé sur la référence d'ingénierie.
Cette installation a déclaré le CO₂ eannuel en équivalents quotidiens à partir du calculateur US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:
Equivalences :US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Émissions :Climate TRACE.
Exploité par HeidelbergCement Georgia Ltd. Toutes les installations de cet opérateur →
Kaspi Cement Plant se trouve dans une zone climatique continental humide à été tempéré (Köppen Dfb), à 41.9°N dans l'hémisphère nord.
Zone de Köppen : Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).
Le climat local détermine la vitesse de dégradation de l'acier non protégé, des revêtements protecteurs et de l'isolation des équipements de procédé chauds sur ce site. Il se situe dans un environnement atmosphérique modéré (classe ISO 9223 C2 — Faible estimée), humidity / wetness étant la principale contrainte environnementale.
Une sévérité environnementale plus élevée est précisément là où l’isolation amovible protectrice est la plus rentable : un microclimat abrité ralentit la corrosion, les dommages UV et le cyclage thermique et prolonge la durée de vie des équipements extérieurs. Il s’agit d’un contexte climatique indicatif du site — pas d’une évaluation de l’état d’une centrale ou d’un exploitant donné.
Estimation indicative selon la méthode informative ISO 9223:2012 (corrosivité atmosphérique d'après la température, le temps d'humidification et la salinité de l'air), à partir des normales climatiques WorldClim, de la classe Köppen-Geiger et de la distance à la côte. Indicatif, pas un taux de corrosion mesuré.
Coordonnées 41.91794, 44.4175. Voir sur OpenStreetMap.
Pour un cimenterie, les principales cibles d'isolation modulaire sont virole du four rotatif, tour de préchauffage, conduite d'air tertiaire et entrée du four, conduites du refroidisseur à clinker, vannes. Gammes de surfaces chaudes typiques utilisées pour le criblage :200–1,000°C.
Un écran d'isolation de premier passage suggère environ 11 000 MWh/ande réduction des pertes de chaleur récupérable et environ 3 800 t CO₂e/and'émissions évitées.Estimation de dépistage basée sur les projets de chaleur de procédé installés et les données de réduction de la température de surface.
VoirInzonex Modular Insulation → Exécutez la calculatrice →
Calcul de dépistage à partir de la classe d’installation, de la capacité et du contexte ouvert d’émissions/énergie. Étude technique requise avant l'approvisionnement.
Commencez par une étude thermique des vannes, des brides, des portes et des coudes. L'isolation modulaire amovible maintient l'accès de maintenance ouvert tout en réduisant la température de la surface exposée et la chaleur perdue.
Kaspi Cement Plant — cimenterie, Georgia. Les cimenteries chauffent le calcaire à 1.400°C dans des fours rotatifs — l'un des processus industriels les plus chauds — et doivent contrôler la température avec précision sur toute la longueur du four.
La page utilise à propos de 565 969 t CO₂e/ande l'ensemble de données ouvert Il classe #1 parmi les installations de Georgia selon CO₂ signalé.
Kaspi Cement Plant se situe dans le pays Georgia, à environ 41.91794, 44.4175.
L'opérateur enregistré dans l'ensemble de données ouvert est HeidelbergCement Georgia Ltd.
