SteelAsia Compostela steel plant

SteelAsia Compostela steel plant, planta siderúrgica en Filipinas. Las plantas de acero queman carbón en altos hornos o utilizan arcos eléctricos para fundir chatarra; en ambos casos el metal fundido debe mantenerse por encima de 1.500°C y transferirse a través de tuberías y recipientes calientes extensos. Es operado por SteelAsia Manufacturing Corp. Emite alrededor de 53 713 t CO₂e/año según Climate TRACE, aproximadamente comparable a las emisiones anuales de 12 500 turismos.

Datos de la instalación: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-1567193.

En contexto: cómo se compara esta instalación

Subsector: iron-and-steel. Como planta siderúrgica, requiere calor de proceso intenso (típicamente 800–1500°C) para sus operaciones industriales centrales — calor que debe ser suministrado por calderas, hornos o combustión directa, y las pérdidas a través de recipientes y tuberías sin aislar representan combustible desperdiciado. El aislamiento modular desmontable puede reducir esas pérdidas en un 80–96%, enfriando superficies a ≤45°C, con amortización a menudo inferior a 2 años. Las plantas de acero queman carbón en altos hornos o utilizan arcos eléctricos para fundir chatarra; en ambos casos el metal fundido debe mantenerse por encima de 1.500°C y transferirse a través de tuberías y recipientes calientes extensos.

Comparación de capacidad e intensidad de CO₂ calculada a partir de datos de instalaciones industriales de Climate TRACE; papel del sector basado en referencia de ingeniería.

Cómo se ve 53 713 t CO₂e/año

CO₂ eanual informado por esta instalación en equivalentes diarios de la calculadora US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:

Equivalencias:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisiones:Climate TRACE.

Operador

Operado por SteelAsia Manufacturing Corp. Todas las instalaciones de este operador. →

Clima local

SteelAsia Compostela steel plant se sitúa en una zona climática selva tropical (Köppen Af), a 10.4°N en el hemisferio norte.

Zona de Köppen: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).

Clima del sitio y severidad ambiental

El clima local determina la rapidez con que se degradan el acero sin protección, los recubrimientos protectores y el aislamiento de los equipos de proceso calientes en este emplazamiento. Se encuentra en un entorno agresivo de alta corrosión (clase ISO 9223 C5 — Muy alta estimada), siendo marine salt corrosion el principal factor de estrés ambiental.

Una mayor severidad ambiental es justo donde el aislamiento desmontable protector más se amortiza: un microclima resguardado ralentiza la corrosión, los daños por UV y el ciclado térmico, y prolonga la vida útil del equipamiento exterior. Este es un contexto climático indicativo del emplazamiento — no una evaluación del estado de ninguna central u operador concreto.

Estimación indicativa por el método informativo ISO 9223:2012 (corrosividad atmosférica a partir de temperatura, tiempo de humectación y salinidad del aire), usando normales climáticas WorldClim, la clase Köppen-Geiger y la distancia a la costa. Indicativa, no una tasa de corrosión medida.

Comparación y sitios cercanos

Sitios industriales cercanos

• Apo Cement City of Naga Cement Plant · Planta de cemento · 957 665 t CO₂
• Mabuhay Filcement San Fernando Cement Plant · Planta de cemento · 170 696 t CO₂
• Taiheiyo Cement San Fernando Cement Plant · Planta de cemento · 1 301 722 t CO₂
• Century Peak Pinamungajan Cement Plant · Planta de cemento · 1 243 540 t CO₂
• Albuera Pulp & Paper Mill · Fábrica de celulosa y papel · 2 432 t CO₂

Ubicación

Coordenadas 10.44951, 124.00562. Ver en OpenStreetMap.

Perfil de aislamiento y pérdida de calor

Para un planta siderúrgica, los principales objetivos de aislamiento modular son hornos de recalentamiento y recocido, cucharas, estufas de viento caliente, conductos de vapor y gas. Rangos típicos de superficie caliente utilizados para el cribado:200–1,200°C.

Energía recuperable indicativa

Una pantalla de aislamiento de primer paso sugiere aproximadamente 3 600 MWh/añode reducción de pérdida de calor recuperable y aproximadamente 1 200 t CO₂e/añode emisiones evitadas. Estimación de detección escalada a partir de proyectos de calor de proceso instalados y datos de reducción de temperatura de la superficie.

VerInzonex Modular Insulation → Ejecute la calculadora →

Cálculo de selección a partir de la clase de instalación, la capacidad y el contexto abierto de emisiones/energía. Se requiere un estudio de ingeniería antes de la adquisición.

Seguridad y el primer paso sin arrepentimiento

Comience con un estudio térmico de válvulas, bridas, puertas y codos. El aislamiento modular removible mantiene abierto el acceso de mantenimiento mientras reduce la temperatura de la superficie expuesta y el calor desperdiciado.

Preguntas frecuentes