Fundición de aluminio en Indonesia. Ubicación aproximada 3.35034, 99.4546.
Fundición de aluminioIndonesiaCO₂ estimado (modelado)
Kuala Tanjung aluminium plant, fundición de aluminio en Indonesia. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada. Es operado por PT Indonesia Asahan Aluminium. Emite alrededor de 580 039 t CO₂e/año según Climate TRACE, aproximadamente comparable a las emisiones anuales de 135 200 turismos.
Datos de la instalación: Climate TRACE v6 (asset-level capacity & CO₂e, CC BY 4.0), id ct-3673069.
Subsector: aluminum. Como fundición de aluminio, requiere calor de proceso intenso (típicamente 600–900°C) para sus operaciones industriales centrales — calor que debe ser suministrado por calderas, hornos o combustión directa, y las pérdidas a través de recipientes y tuberías sin aislar representan combustible desperdiciado. El aislamiento modular desmontable puede reducir esas pérdidas en un 80–96%, enfriando superficies a ≤45°C, con amortización a menudo inferior a 2 años. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada.
Comparación de capacidad e intensidad de CO₂ calculada a partir de datos de instalaciones industriales de Climate TRACE; papel del sector basado en referencia de ingeniería.
CO₂ eanual informado por esta instalación en equivalentes diarios de la calculadora US EPA Greenhouse Gas Equivalencies:
Equivalencias:US EPA Greenhouse Gas Equivalencies. Emisiones:Climate TRACE.
Operado por PT Indonesia Asahan Aluminium.
Kuala Tanjung aluminium plant se sitúa en una zona climática selva tropical (Köppen Af), a 3.4°N en el hemisferio norte.
Zona de Köppen: Köppen-Geiger world climate classification (Kottek et al. 2006, 0.5° grid).
El clima local determina la rapidez con que se degradan el acero sin protección, los recubrimientos protectores y el aislamiento de los equipos de proceso calientes en este emplazamiento. Se encuentra en un entorno agresivo de alta corrosión (clase ISO 9223 C5 — Muy alta estimada), siendo marine salt corrosion el principal factor de estrés ambiental.
Una mayor severidad ambiental es justo donde el aislamiento desmontable protector más se amortiza: un microclima resguardado ralentiza la corrosión, los daños por UV y el ciclado térmico, y prolonga la vida útil del equipamiento exterior. Este es un contexto climático indicativo del emplazamiento — no una evaluación del estado de ninguna central u operador concreto.
Estimación indicativa por el método informativo ISO 9223:2012 (corrosividad atmosférica a partir de temperatura, tiempo de humectación y salinidad del aire), usando normales climáticas WorldClim, la clase Köppen-Geiger y la distancia a la costa. Indicativa, no una tasa de corrosión medida.
Coordenadas 3.35034, 99.4546. Ver en OpenStreetMap.
Para un fundición de aluminio, los principales objetivos de aislamiento modular son calcinador de alúmina, hornos de fundición, conductos calientes (la electrólisis en sí es eléctrica). Rangos típicos de superficie caliente utilizados para el cribado:150–1,000°C.
Una pantalla de aislamiento de primer paso sugiere aproximadamente 2 100 MWh/añode reducción de pérdida de calor recuperable y aproximadamente 430 t CO₂e/añode emisiones evitadas. Estimación de detección escalada a partir de proyectos de calor de proceso instalados y datos de reducción de temperatura de la superficie.
VerInzonex Modular Insulation → Ejecute la calculadora →
Cálculo de selección a partir de la clase de instalación, la capacidad y el contexto abierto de emisiones/energía. Se requiere un estudio de ingeniería antes de la adquisición.
Comience con un estudio térmico de válvulas, bridas, puertas y codos. El aislamiento modular removible mantiene abierto el acceso de mantenimiento mientras reduce la temperatura de la superficie expuesta y el calor desperdiciado.
Kuala Tanjung aluminium plant es un fundición de aluminio en Indonesia. Las fundiciones de aluminio utilizan grandes corrientes eléctricas para refinar alúmina en aluminio fundido por encima de 900°C, y el metal caliente debe fluir a través de crisoles y equipos de colada.
La página utiliza sobre 580 039 t CO₂e/añodel conjunto de datos abiertos Clasifica #36 entre las instalaciones en Indonesia según informó CO₂.
Kuala Tanjung aluminium plant está en Indonesia en aproximadamente 3.35034,99.4546.
El operador registrado en el conjunto de datos abiertos es PT Indonesia Asahan Aluminium.
