Realização de uma análise de árvore de perdas de OEE
Uma análise de árvore de perdas de OEE decompõe a eficácia global do equipamento nas suas perdas subjacentes de disponibilidade, desempenho e qualidade, e depois decompõe cada uma nas categorias de perda específicas que a determinam. Transforma um único número de OEE de destaque num mapa ordenado e acionável de onde a capacidade de produção está efetivamente a ser perdida.
What it is
O OEE combina disponibilidade, desempenho e qualidade num só valor, mas o valor por si só não diz o que corrigir. Uma árvore de perdas estrutura a análise: divide a diferença face ao OEE perfeito nos principais baldes de perda — avarias, mudanças, pequenas paragens, perda de velocidade, defeitos e refugos de arranque — e quantifica cada um, para que o esforço de melhoria possa ser dirigido aos maiores contribuintes em vez de adivinhado.
Why it is done
Acompanhar o OEE sem analisar as suas perdas produz um número que sobe e desce sem causa clara e sem ação óbvia. A árvore de perdas converte a medição em direção ao mostrar que perdas dominam, revelando que, por exemplo, pequenas paragens ou perda de velocidade podem estar a custar silenciosamente mais do que as avarias visíveis. É o que torna o OEE uma ferramenta de melhoria em vez de apenas uma pontuação.
How it is done
Os dados de produção e de paragem são recolhidos com detalhe suficiente para atribuir tempo a categorias de perda específicas, o que muitas vezes significa melhorar antes de mais a forma como as paragens e o funcionamento lento são registados. As perdas são então quantificadas e dispostas nos ramos de disponibilidade, desempenho e qualidade e ordenadas por magnitude. As maiores perdas tornam-se os alvos do trabalho de melhoria focada, e a árvore é atualizada à medida que os dados melhoram e as perdas se deslocam.
- Recolher dados detalhados de perda
- Categorizar cada perda
- Construir a árvore de perdas
- Quantificar cada ramo
- Ordenar por magnitude
- Visar a maior
What to watch for
Um registo de perdas grosseiro ou inconsistente torna a árvore enganosa, especialmente subregistar pequenas paragens e perda de velocidade que são fáceis de ignorar. Perseguir a perda mais visível em vez da maior medida é a má orientação comum que uma árvore de perdas adequada pretende prevenir.
Related practices
Reducing changeover time with SMED
Optimising clean-in-place (CIP)
Running a process capability study
Related topics
OEE (Overall Equipment Effectiveness) · Unplanned Downtime · Bottleneck
Common in: Food Processing · Brewing & Beverage · Dairy · Paper & Packaging · Pharmaceuticals