Stockage des pièces de rechange par criticité

Le stockage des pièces de rechange par criticité décide quelles pièces détenir, et en quelle quantité, selon la conséquence d'une défaillance de l'équipement parent et le délai d'obtention de la pièce — et non sur la seule consommation passée. Il concentre la valeur du stock sur les pièces dont l'absence causerait un arrêt grave tout en évitant le surstock d'articles à faible conséquence.

1Classer lacriticité deséquipements2Revoir lesnomenclaturescritiques3Noter conséquenceet délai4Fixer la décisionde stockage5Charger lesniveaux mini/maxi6Réviserpériodiquement
Stockage des pièces de rechange par criticité — typical sequence

What it is

Cette pratique remplace le stockage par habitude ou par simple point de réapprovisionnement par une analyse délibérée. Chaque rechange est évaluée selon la criticité de l'équipement qu'elle dessert, la probabilité d'en avoir besoin et son délai de réapprovisionnement. La combinaison détermine si la pièce est stockée, en quelle quantité, et si elle est détenue sur site, chez un fournisseur ou pas du tout. C'est une stratégie de stock pilotée par le risque de fiabilité.

Why it is done

Le stock de rechanges immobilise un capital important, pourtant les pièces qui comptent le plus — articles à long délai, mono-source sur machines critiques — sont souvent celles qui manquent au moment voulu, tandis que les étagères se remplissent d'articles bon marché et faciles à acheter. Le stockage par criticité aligne le stock sur le risque, réduisant à la fois le coût de détention de stock inutile et l'arrêt causé par l'absence de rechanges critiques.

How it is done

Les équipements sont classés par criticité, puis les nomenclatures des actifs critiques sont passées en revue pour repérer les pièces dont la défaillance arrêterait la production. Chaque pièce candidate est notée sur la conséquence, la probabilité de demande et le délai, et une décision de stockage et une quantité sont fixées en conséquence — y compris des décisions délibérées de ne pas stocker les articles à faible risque. Les niveaux mini/maxi sont chargés dans le système de magasin, et l'analyse est revue à mesure que équipements, fournisseurs et délais évoluent.

  1. Classer la criticité des équipements
  2. Revoir les nomenclatures critiques
  3. Noter conséquence et délai
  4. Fixer la décision de stockage
  5. Charger les niveaux mini/maxi
  6. Réviser périodiquement

What to watch for

Stocker uniquement à partir de la consommation historique ignore la pièce critique à long délai qui n'a jamais défailli mais serait catastrophique, ce qui est précisément la pièce à détenir. Fixer les niveaux une fois sans jamais les revoir laisse des rechanges obsolètes sur l'étagère à mesure que les équipements changent.

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