Transition vers la maintenance conditionnelle
Passer à la maintenance conditionnelle (MC) consiste à abandonner l'entretien périodique à intervalle fixe pour n'intervenir que lorsque l'état mesuré de l'équipement montre que c'est nécessaire. Elle repose sur la surveillance d'état — vibrations, température, huile et ultrasons — de sorte que la maintenance soit déclenchée par des indices de défauts naissants plutôt que par le calendrier.
What it is
La maintenance périodique entretient les machines selon un calendrier fixe, qu'elles en aient besoin ou non ; la MC surveille l'état réel et agit sur les écarts. La transition installe la surveillance, établit le comportement sain de référence et réécrit les plans de maintenance autour de déclencheurs d'état plutôt que d'intervalles.
Why it is done
Les intervalles fixes à la fois sur-entretiennent des machines saines — gaspillant la main-d'œuvre et introduisant des erreurs de remontage — et manquent les défauts qui se développent entre deux entretiens. La MC détecte la dégradation tôt, allonge les intervalles sur les actifs sains et concentre l'effort là où il est nécessaire, améliorant à la fois fiabilité et coût.
How it is done
Les actifs critiques sont sélectionnés et instrumentés ou intégrés à un programme de surveillance par tournées. Des références saines sont établies pour chaque mesure, les seuils d'alarme fixés et le suivi de tendance lancé. À mesure que les données d'état s'accumulent, les tâches périodiques sont progressivement remplacées par des déclencheurs d'état, et les constats réinjectés pour affiner les seuils et confirmer les modes de défaillance surveillés.
- Classer les actifs critiques
- Installer la surveillance
- Établir l'état sain de référence
- Fixer les seuils d'alarme
- Suivre les tendances et alarmer
- Remplacer les tâches périodiques
What to watch for
Collecter des données sans agir dessus — le classique « tableau de bord que personne ne lit » — gaspille l'investissement. Régler des seuils trop serrés inonde l'équipe de fausses alarmes ; trop lâches et les défauts passent au travers.
Related practices
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Running a defect elimination programme
Related topics
Condition-Based Maintenance (CBM) · Vibration Analysis · P-F Curve
Common in: Power Generation · Chemicals · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Food Processing