Optimisation des pièces de rechange

L'optimisation des pièces de rechange est la pratique consistant à fixer les niveaux de stock de pièces de maintenance pour équilibrer le coût de détention des stocks avec le coût et le risque de rupture. Elle s'appuie sur la criticité, le délai d'approvisionnement et les données de défaillance pour décider quoi détenir et en quelle quantité.

Détenir trop de pièces immobilise du capital et expose à l'obsolescence ; en détenir trop peu expose à de longs arrêts quand une pièce critique manque. L'optimisation classe les pièces selon leur criticité et leur motif de défaillance, intègre les délais des fournisseurs et fixe en conséquence points de commande et quantités — stockant des pièces de sécurité pour les articles à fort impact et difficiles à sourcer tout en gérant les articles à rotation rapide en réapprovisionnement lean. Elle est étroitement liée au MTTR, la disponibilité des pièces dominant souvent le temps de réparation.

Termes liés

MTTR (Mean Time To Repair) · Asset Criticality · Total Cost of Ownership (TCO)