Conduite d'un programme de fiabilité des roulements
Un programme de fiabilité des roulements s'attaque à toute la chaîne des causes de défaillance prématurée des roulements — manipulation, montage, lubrification, alignement et contamination — pour que les roulements atteignent leur durée de vie de conception au lieu de défaillir tôt. Comme les roulements défaillent rarement par fatigue et généralement par un défaut évitable de montage ou d'exploitation, le programme relève surtout de la discipline, non de meilleurs roulements.
En quoi elle consiste
Les roulements sont des composants de précision à longue vie théorique, et pourtant la plupart sont remplacés bien avant de l'atteindre. Un programme de fiabilité des roulements traite le pourquoi : stockage contaminé, montage négligent qui matage les bagues, mauvais ajustement, lubrification médiocre et désalignement. Il établit une manipulation propre, des méthodes et outils de montage corrects, et les standards de lubrification et d'alignement qui permettent à un roulement de survivre jusqu'à sa durée de vie de conception.
Pourquoi elle est mise en œuvre
Peu de roulements défaillent par la fatigue de roulement sur laquelle se base leur durée de vie nominale ; la grande majorité défaillent par contamination, mauvais montage, défauts de lubrification ou désalignement — tous évitables. Remplacer sans cesse les roulements sans traiter ces causes garantit que le nouveau roulement défaillira de la même façon. Un programme de fiabilité convertit les roulements d'un consommable récurrent en composants qui durent, réduisant fortement les arrêts associés.
Comment elle est mise en œuvre
Les défaillances de roulements sont examinées pour lire le mode de défaillance d'après le schéma de dommage, révélant si la cause était contamination, montage, lubrification ou désalignement. Un stockage et une manipulation propres sont établis, des méthodes de montage correctes et des outils à induction ou hydrauliques fournis, et les ajustements vérifiés. Les programmes de lubrification et d'alignement y sont reliés, car ils sont indissociables de la vie des roulements, et les roulements remplacés sont analysés à la dépose pour que les causes soient détectées et éliminées plutôt que répétées.
- Lire les modes de défaillance
- Maîtriser stockage et manipulation
- Utiliser des outils de montage corrects
- Vérifier ajustements et jeux
- Relier lubrification et alignement
- Analyser les roulements déposés
Points de vigilance
Marteler un roulement sur un arbre matage les chemins de roulement et le condamne avant le démarrage, des outils de montage appropriés sont donc incontournables. Diagnostiquer chaque défaillance comme de la malchance plutôt que de lire le schéma de dommage fait revenir la vraie cause à chaque remplacement.
Pratiques associées
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Sujets associés
Vibration Analysis · Root Cause Analysis (RCA) · MTBF (Mean Time Between Failures)
Courante dans: Power Generation · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Chemicals · Food Processing