Asetusajan lyhentäminen SMED-menetelmällä

Single-Minute Exchange of Die (SMED) on jäsennelty menetelmä linjan tuotevaihdon ajan lyhentämiseksi. Se toimii erottamalla tehtävät, jotka on tehtävä linjan ollessa pysähtyneenä, niistä, jotka voidaan valmistella linjan vielä käydessä, ja muuntamalla ja virtaviivaistamalla sitten pysähtyneen linjan työn.

1Kuvaa vaihto2Listaa kaikkitehtävät3Jaasisäiset/ulkoiset4Siirrä työ linjanulkopuolelle5Virtaviivaista javakioi6Dokumentoi jatoista
Asetusajan lyhentäminen SMED-menetelmällä — tyypillinen järjestys

Mitä se tarkoittaa

Jokainen tuotevaihto pysäyttää tuotannon. SMED analysoi vaihdon vaihe vaiheelta erottaen 'sisäiset' tehtävät (mahdollisia vain linjan ollessa alhaalla) 'ulkoisista' (etukäteen tehtävissä olevista), siirtää sitten mahdollisimman paljon ulkoisiksi ja yksinkertaistaa jäljelle jäävän, kutistaen menetetyn tuotannon ikkunaa.

Miksi sitä käytetään

Pitkät asetusajat työntävät laitokset kohti suuria eriä menetetyn ajan kuolettamiseksi, mikä paisuttaa varastoa ja vähentää joustavuutta. Lyhyemmät vaihdot sallivat pienemmät erät, nopeamman vasteen kysyntään ja korkeamman tehollisen kapasiteetin — usein ilman uusia laitteita, vain menetelmämuutoksella.

Miten se toteutetaan

Vaihto kuvataan ja jaetaan erillisiin tehtäviin. Kukin luokitellaan sisäiseksi tai ulkoiseksi, ja ulkoiset tehtävät — työkalujen haku, materiaalien esivalmistelu, esilämmitys — siirretään ennen pysähdystä. Jäljellä olevat sisäiset tehtävät muunnetaan ulkoisiksi mahdollisuuksien mukaan ja virtaviivaistetaan sitten vakioiduin työkaluin, pikakiinnikkein ja rinnakkaistyöllä. Uusi menetelmä dokumentoidaan ja sykli toistetaan.

  1. Kuvaa vaihto
  2. Listaa kaikki tehtävät
  3. Jaa sisäiset/ulkoiset
  4. Siirrä työ linjan ulkopuolelle
  5. Virtaviivaista ja vakioi
  6. Dokumentoi ja toista

Mitä on huomioitava

Vaihdon optimointi kerran sitä vakioimatta antaa vanhojen tapojen palata. Pelkkään nopeuteen keskittyminen sivuuttaen ensimmäisen läpimenon laadun uudelleenkäynnistyksen jälkeen vaihtaa yhden häviön toiseen.

Liittyvät käytännöt

Liittyvät aiheet

Kaikki teolliset käytännöt →