Aprovisionamiento de repuestos basado en criticidad
El aprovisionamiento de repuestos basado en criticidad decide qué repuestos conservar, y cuántos, en función de la consecuencia del fallo del equipo padre y del plazo de obtención de la pieza, no solo del consumo histórico. Concentra el valor del stock en las piezas cuya ausencia causaría una parada grave, evitando el exceso de existencias de artículos de baja consecuencia.
What it is
Esta práctica sustituye el aprovisionamiento por costumbre o por puntos de pedido simples por un análisis deliberado. Cada repuesto se evalúa por la criticidad del equipo al que sirve, la probabilidad de necesitarlo y su plazo de reposición. La combinación determina si la pieza se almacena, cuántas se conservan y si se mantiene en sitio, en el proveedor o en absoluto. Es una estrategia de inventario guiada por el riesgo de fiabilidad.
Why it is done
El inventario de repuestos inmoviliza un capital significativo, y sin embargo las piezas que más importan —artículos de largo plazo y proveedor único en máquinas críticas— suelen ser las que no están en stock cuando se necesitan, mientras que las estanterías se llenan de artículos baratos y fáciles de comprar. El aprovisionamiento basado en criticidad alinea el inventario con el riesgo, reduciendo tanto el coste de mantener stock innecesario como la parada causada por la falta de repuestos críticos.
How it is done
El equipo se clasifica por criticidad, y luego se revisan las listas de materiales de los activos críticos en busca de piezas cuyo fallo detendría la producción. Cada pieza candidata se puntúa por consecuencia, probabilidad de demanda y plazo de entrega, y se fija una decisión de aprovisionamiento y cantidad en consecuencia —incluidas las decisiones deliberadas de no almacenar artículos de bajo riesgo—. Los niveles mín./máx. se cargan en el sistema de almacén, y el análisis se revisa a medida que cambian equipos, proveedores y plazos.
- Clasificar criticidad de equipos
- Revisar listas de materiales críticas
- Puntuar consecuencia y plazo
- Fijar decisión de aprovisionamiento
- Cargar niveles mín./máx.
- Revisar periódicamente
What to watch for
Aprovisionar puramente por el consumo histórico ignora la pieza crítica de largo plazo que nunca ha fallado pero cuyo fallo sería catastrófico, que es justamente la pieza a conservar. Fijar los niveles una vez y no revisarlos nunca deja repuestos obsoletos en estantería a medida que cambian los equipos.
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Common in: Chemicals · Power Generation · Cement · Steel & Metals · Paper & Packaging