Durchführung eines thermografischen Elektro-Inspektionsprogramms
Ein thermografisches Elektro-Inspektionsprogramm nutzt eine Infrarotkamera, um spannungsführende Schaltanlagen, Sammelschienen, Verbindungen und Motoranschlüsse nach festem Plan zu scannen und Hotspots zu finden, die lose oder korrodierte Verbindungen und überlastete Stromkreise signalisieren. Befunde werden nach Schweregrad eingestuft und in das Arbeitsauftragssystem eingespeist, bevor sie versagen.
What it is
Infrarotthermografie erkennt die Wärme, die durch abnormen elektrischen Widerstand entsteht – typischerweise eine lose, korrodierte oder unterdimensionierte Verbindung – lange bevor sie versagt. Ein Programm legt fest, welche Betriebsmittel inspiziert werden, wie oft, unter welchen Lastbedingungen sie gescannt werden müssen, um aussagekräftig zu sein, und eine Schweregradeinstufung, die einen Temperaturanstieg in eine priorisierte Reparaturmaßnahme umsetzt.
Why it is done
Lose und degradierte elektrische Verbindungen erhitzen sich und verursachen schließlich Störauslösungen, Anlagenschäden oder Brände. Sie sind für eine Sichtprüfung unsichtbar, aber für eine Infrarotkamera offensichtlich. Ein planmäßiges Inspektionsprogramm fängt diese Fehler ab, solange eine geplante Reparatur noch günstig ist, und vermeidet ungeplante Ausfälle und das Sicherheitsrisiko eines elektrischen Versagens an lebender Anlage.
How it is done
Kritische elektrische Betriebsmittel werden aufgelistet und eine Inspektionsroute aufgebaut, mit sicherem Zugang und Abdeckungen, sodass spannungsführende Bauteile betrachtet werden können. Das Scannen erfolgt unter repräsentativer Last, da ein unbelasteter Stromkreis keinen Fehler zeigt, und Umgebung sowie Emissionsgrad werden für genaue Messwerte notiert. Jede Anomalie wird mit ihrem Temperaturanstieg protokolliert und in Schweregradbänder eingestuft, die vorgeben, wie schnell sie repariert werden muss, dann als Arbeitsauftrag eröffnet und nach der Behebung neu gescannt.
- Elektrische Betriebsmittel auflisten
- Inspektionsroute aufbauen
- Unter Last scannen
- Nach Schweregrad einstufen
- Arbeitsaufträge eröffnen
- Nach Reparatur neu scannen
What to watch for
Anlagen bei Schwachlast zu inspizieren verbirgt Fehler, die nur unter Wärme auftreten, und absolute Temperaturen ohne Berücksichtigung von Emissionsgrad und Umgebung zu vergleichen ergibt irreführende Schweregrade. Die Inspektion als Abhakübung ohne Abschluss der Befunde zu behandeln, verschwendet die Prüfung vollständig.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
Thermography (Infrared Inspection) · Condition-Based Maintenance (CBM) · Predictive Maintenance (PdM)
Common in: Steel & Metals · Cement · Power Generation · Chemicals · Paper & Packaging