Zavedení organizace pracoviště 5S
5S je metodika organizace pracoviště do čistého, uspořádaného, vizuálně řízeného stavu pěti kroky: roztřídit, uspořádat, vyčistit, standardizovat a udržet. Odstraňuje nepořádek, dává všemu definované místo a činí abnormální stavy zřejmými – tvoří vizuální a disciplinární základ, na němž závisí jiné metody zlepšování.
What it is
5S strukturuje organizaci pracoviště do vytřídění toho, co není potřeba, uspořádání zbytku tak, aby se snadno našel a vrátil, čištění na standard, který také odhaluje problémy, standardizace uspořádání pro konzistenci a udržení rutinou a auditem. Jde stejně tak o odhalování abnormalit a budování disciplíny jako o pořádek.
Why it is done
Neuspořádané pracoviště skrývá problémy, plýtvá časem hledáním a toleruje malé abnormality, které přerostou v poruchy a vady. 5S činí normální stav viditelným, takže odchylky okamžitě vyniknou, snižuje promarněný pohyb a vštěpuje každodenní disciplínu, na níž metody zlepšování jako TPM a štíhlá výroba spoléhají. Bez něj se pokročilejší programy obtížně uchytí.
How it is done
Oblast začíná tříděním – odstraněním předmětů nepotřebných pro práci a zpochybněním všeho ponechaného. Zbytek se uspořádá s definovaným, vyznačeným místem pro každý předmět, takže je nepřítomnost zřejmá. Oblast se vyčistí k odhalení úniků, opotřebení a kontaminace a uspořádání se standardizuje vizuálními prvky a jasným vlastnictvím. Nakonec se udržuje rutinním dodržováním a pravidelnými audity, protože 5S bez pátého kroku upadá.
- Roztřídit a odstranit nepořádek
- Nastavit definovaná místa
- Vyčistit k odhalení závad
- Standardizovat vizuálně
- Pravidelně auditovat
- Udržet disciplínu
What to watch for
Pojetí 5S jako jednorázového velkého úklidu zaručuje návrat oblasti do týdnů – krok udržení a audity jsou tím, co jej činí trvalým. Vnucení jako vynuceného pořádku bez zapojení lidí, kteří tam pracují, plodí odpor a tichý návrat.
Related practices
Reducing changeover time with SMED
Optimising clean-in-place (CIP)
Running a process capability study
Related topics
5S · Lean Manufacturing · Kaizen
Common in: Food Processing · Pharmaceuticals · Paper & Packaging · Steel & Metals · Brewing & Beverage · Dairy