GA4 + Modo de consentimento v2 (gerenciado)
Parcerias de engenharia de longo prazo
Damos suporte aos nossos sistemas durante todo o seu ciclo de vida - desde a implantação até o suporte pós-venda, otimização e atualizações.
Nossas soluções são projetadas para se adaptarem à medida que as condições operacionais mudam.
                  Vimos por este meio confirmar que, de 2023 a 2025, o Departamento Global de Engenharia da Imperial Brands celebrou uma parceria técnica com Inzonex para avaliar novas tecnologias de isolamento para reduzir perdas térmicas e emissões CO₂.

Reconhecemos o Inzonex como um valioso parceiro de desenvolvimento em isolamento térmico avançado para aplicações industriais.
-Petro Anokhin, Engenheiro de Projetos Sênior, Estratégia e Excelência em Engenharia Global
P&D contínuo
As condições industriais mudam.
A engenharia deve se adaptar.
Cada sistema Inzonex evolui com base
em dados de desempenho do mundo real.
                  Inzonex está estreitamente alinhado com nossos objetivos de descarbonização da produção e oferece resultados mensuráveis ​​e tangíveis na redução das perdas de calor.
-Juliano Schroeder,
‍Diretor de Operações Técnicas, BMW
Engenharia sob medida
     Não oferecemos produtos de catálogo.
Cada sistema é projetado sob medida para:
     Não oferecemos produtos de catálogo. Cada sistema é projetado sob medida para:
01
Temperaturas operacionais reais
02
Restrições de manutenção e acesso
03
Geometrias não padronizadas
04
Instalação sem desligamento
Projetado para equipamentos reais - não são condições ideais.
Impacto social
Além de projetos industriais, a Inzonex trabalha com instituições públicas, incluindo universidades e hospitais.
             As nossas soluções ajudam os hospitais ucranianos que tratam crianças e pacientes gravemente doentes a reduzir as perdas de energia durante a crise energética nacional, apoiando os sistemas de saúde quando a eficiência é mais importante.
Eficiência de engenharia com impacto humano real
Engenharia com propósito
Cada projeto é impulsionado por:
Economias de energia mensuráveis
Confiabilidade a longo prazo
Adaptabilidade
Responsabilidade além do lucro
Referências de casos
Caso 1
Uma das 20 maiores empresas globais em receita encomendou uma avaliação térmica completa para sua fábrica. O projeto abrangeu válvulas, filtros, trocadores de calor, válvulas de segurança, portas de caldeiras, PRVs e bombas de condensado.
Foram instalados 4.216 módulos Inzonex ®, economizando 2.900 MWh anualmente. A instalação eliminou riscos de queimaduras ao cobrir totalmente as superfícies quentes e reduziu significativamente a temperatura do ar ambiente.
Desde então, o projeto foi expandido para locais adicionais.
Caso 1
Uma das 20 maiores empresas globais em receita encomendou uma avaliação térmica completa para sua fábrica. O projeto abrangeu válvulas, filtros, trocadores de calor, válvulas de segurança, portas de caldeiras, PRVs e bombas de condensado.
Foram instalados 4.216 módulos Inzonex ®, economizando 2.900 MWh anualmente. A instalação eliminou riscos de queimaduras ao cobrir totalmente as superfícies quentes e reduziu significativamente a temperatura do ar ambiente.
Desde então, o projeto foi expandido para locais adicionais.
Caso 1
Uma das 20 maiores empresas globais em receita encomendou uma avaliação térmica completa para sua fábrica. O projeto abrangeu válvulas, filtros, trocadores de calor, válvulas de segurança, portas de caldeiras, PRVs e bombas de condensado.
Foram instalados 4.216 módulos Inzonex ®, economizando 2.900 MWh anualmente. A instalação eliminou riscos de queimaduras ao cobrir totalmente as superfícies quentes e reduziu significativamente a temperatura do ar ambiente.
Desde então, o projeto foi expandido para locais adicionais.
Caso 1
Uma das 20 maiores empresas globais em receita encomendou uma avaliação térmica completa para sua fábrica. O projeto abrangeu válvulas, filtros, trocadores de calor, válvulas de segurança, portas de caldeiras, PRVs e bombas de condensado.
Foram instalados 4.216 módulos Inzonex ®, economizando 2.900 MWh anualmente. A instalação eliminou riscos de queimaduras ao cobrir totalmente as superfícies quentes e reduziu significativamente a temperatura do ar ambiente.
Desde então, o projeto foi expandido para locais adicionais.
Caso 2
Fabricante automotivo global Fortune 500
Um líder global na fabricação automotiva e de pneus (Fortune 500, mais de 200.000 funcionários em todo o mundo) instalou mais de 11.000 módulos de isolamento em áreas de produção, cobrindo todas as superfícies quentes expostas. O projeto entrega 35.000 MWh em economia anual de energia.
A instalação eliminou riscos de queimaduras e reduziu significativamente a temperatura ambiente no chão de fábrica.
Caso 2
Fabricante automotivo global Fortune 500
Um líder global na fabricação automotiva e de pneus (Fortune 500, mais de 200.000 funcionários em todo o mundo) instalou mais de 11.000 módulos de isolamento em áreas de produção, cobrindo todas as superfícies quentes expostas. O projeto entrega 35.000 MWh em economia anual de energia.
A instalação eliminou riscos de queimaduras e reduziu significativamente a temperatura ambiente no chão de fábrica.
Caso 2
Fabricante automotivo global Fortune 500
Um líder global na fabricação automotiva e de pneus (Fortune 500, mais de 200.000 funcionários em todo o mundo) instalou mais de 11.000 módulos de isolamento em áreas de produção, cobrindo todas as superfícies quentes expostas. O projeto entrega 35.000 MWh em economia anual de energia.
A instalação eliminou riscos de queimaduras e reduziu significativamente a temperatura ambiente no chão de fábrica.
Caso 3
Para refinarias, as janelas de retorno são críticas. Uma das maiores empresas de processamento de commodities do mundo substituiu o revestimento convencional de alumínio pelo Inzonex Modular Insulation, reduzindo o tempo médio de acesso para manutenção em mais de 6×.
Os fixadores com botão de pressão permitem que as equipes exponham qualquer componente sem perturbar o isolamento adjacente – uma inspeção regulatória em uma válvula de segurança ou PRV leva segundos em vez de horas.
Os módulos Inzonex fabricados com geometria exata mantêm todas as superfícies na temperatura projetada, reduzindo o estresse térmico, evitando a condensação e prolongando a vida útil da vedação entre as voltas.
Caso 3
Para refinarias, as janelas de retorno são críticas. Uma das maiores empresas de processamento de commodities do mundo substituiu o revestimento convencional de alumínio pelo Inzonex Modular Insulation, reduzindo o tempo médio de acesso para manutenção em mais de 6×.
Os fixadores com botão de pressão permitem que as equipes exponham qualquer componente sem perturbar o isolamento adjacente – uma inspeção regulatória em uma válvula de segurança ou PRV leva segundos em vez de horas.
Os módulos Inzonex fabricados com geometria exata mantêm todas as superfícies na temperatura projetada, reduzindo o estresse térmico, evitando a condensação e prolongando a vida útil da vedação entre as voltas.
Caso 3
Para refinarias, as janelas de retorno são críticas. Uma das maiores empresas de processamento de commodities do mundo substituiu o revestimento convencional de alumínio pelo Inzonex Modular Insulation, reduzindo o tempo médio de acesso para manutenção em mais de 6×.
Os fixadores com botão de pressão permitem que as equipes exponham qualquer componente sem perturbar o isolamento adjacente – uma inspeção regulatória em uma válvula de segurança ou PRV leva segundos em vez de horas.
Os módulos Inzonex fabricados com geometria exata mantêm todas as superfícies na temperatura projetada, reduzindo o estresse térmico, evitando a condensação e prolongando a vida útil da vedação entre as voltas.
Caso 3
Para refinarias, as janelas de retorno são críticas. Uma das maiores empresas de processamento de commodities do mundo substituiu o revestimento convencional de alumínio pelo Inzonex Modular Insulation, reduzindo o tempo médio de acesso para manutenção em mais de 6×.
Os fixadores com botão de pressão permitem que as equipes exponham qualquer componente sem perturbar o isolamento adjacente – uma inspeção regulatória em uma válvula de segurança ou PRV leva segundos em vez de horas.
Os módulos Inzonex fabricados com geometria exata mantêm todas as superfícies na temperatura projetada, reduzindo o estresse térmico, evitando a condensação e prolongando a vida útil da vedação entre as voltas.
Caso 4
Um fabricante de bens de consumo FTSE 100 encomendou uma implementação global do Inzonex Modular Insulation em instalações de produção na Europa, nas Américas, na Ásia e na África. O programa foi impulsionado tanto por metas de eficiência operacional como por compromissos ESG corporativos que exigem reduções mensuráveis ​​no consumo de energia e na produção de carbono.
Módulos fabricados sob medida foram instalados em equipamentos de geração de vapor e tratamento de condensado em todos os locais – caldeiras, coletores de vapor, receptores de condensado e tubulações associadas. O escopo foi padronizado entre regiões, garantindo desempenho térmico consistente, independentemente das condições operacionais locais.
A instalação foi concluída sem paralisação dos processos de geração de vapor – todos os módulos foram instalados em equipamentos energizados, eliminando paradas de produção.
Caso 4
Um fabricante de bens de consumo FTSE 100 encomendou uma implementação global do Inzonex Modular Insulation em instalações de produção na Europa, nas Américas, na Ásia e na África. O programa foi impulsionado tanto por metas de eficiência operacional como por compromissos ESG corporativos que exigem reduções mensuráveis ​​no consumo de energia e na produção de carbono.
Módulos fabricados sob medida foram instalados em equipamentos de geração de vapor e tratamento de condensado em todos os locais – caldeiras, coletores de vapor, receptores de condensado e tubulações associadas. O escopo foi padronizado entre regiões, garantindo desempenho térmico consistente, independentemente das condições operacionais locais.
A instalação foi concluída sem paralisação dos processos de geração de vapor – todos os módulos foram instalados em equipamentos energizados, eliminando paradas de produção.
Caso 4
Um fabricante de bens de consumo FTSE 100 encomendou uma implementação global do Inzonex Modular Insulation em instalações de produção na Europa, nas Américas, na Ásia e na África. O programa foi impulsionado tanto por metas de eficiência operacional como por compromissos ESG corporativos que exigem reduções mensuráveis ​​no consumo de energia e na produção de carbono.
Módulos fabricados sob medida foram instalados em equipamentos de geração de vapor e tratamento de condensado em todos os locais – caldeiras, coletores de vapor, receptores de condensado e tubulações associadas. O escopo foi padronizado entre regiões, garantindo desempenho térmico consistente, independentemente das condições operacionais locais.
A instalação foi concluída sem paralisação dos processos de geração de vapor – todos os módulos foram instalados em equipamentos energizados, eliminando paradas de produção.
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