GA4 + Modalità di consenso v2 (gestita)
Partnership ingegneristiche a lungo termine
Supportiamo i nostri sistemi durante tutto il loro ciclo di vita: dall'implementazione al supporto post-vendita, all'ottimizzazione e agli aggiornamenti.
Le nostre soluzioni sono progettate per adattarsi al cambiamento delle condizioni operative.
                  Con la presente confermiamo che, dal 2023 al 2025, il Dipartimento di Ingegneria Globale di Imperial Brands ha stretto una partnership tecnica con Inzonex per valutare nuove tecnologie di isolamento per ridurre le perdite termiche e le emissioni di CO₂.

Riconosciamo Inzonex come un prezioso partner di sviluppo nell'isolamento termico avanzato per applicazioni industriali.
— Petro Anokhin, Ingegnere di progetto senior, strategia ingegneristica globale ed eccellenza
Ricerca e sviluppo continui
Le condizioni industriali cambiano.
L’ingegneria deve adattarsi.
Ogni sistema Inzonex si evolve in base
sui dati di prestazione del mondo reale.
                  Inzonex è strettamente in linea con i nostri obiettivi di decarbonizzazione della produzione e offre risultati misurabili e tangibili nella riduzione delle perdite di calore.
—Julian Schroeder,
‍Direttore delle operazioni tecniche, BMW
Ingegneria su misura
     Non offriamo prodotti a catalogo.
Ogni sistema è progettato su misura per:
     Non offriamo prodotti a catalogo. Ogni sistema è progettato su misura per:
01
Temperature operative effettive
02
Manutenzione e vincoli di accesso
03
Geometrie non standard
04
Installazione senza spegnimento
Progettato per apparecchiature reali - Condizioni non ideali.
Impatto sociale
Oltre ai progetti industriali, Inzonex collabora con istituzioni pubbliche, tra cui università e ospedali.
             Le nostre soluzioni aiutano gli ospedali ucraini che curano bambini e pazienti critici a ridurre le perdite di energia durante la crisi energetica nazionale, supportando i sistemi sanitari quando l'efficienza è più importante.
Efficienza ingegneristica con reale impatto umano
Ingegneria con uno scopo
Ogni progetto è guidato da:
Risparmio energetico misurabile
Affidabilità a lungo termine
Adattabilità
La responsabilità oltre il profitto
Riferimenti di casi
Caso 1
Una delle prime 20 aziende globali per fatturato ha commissionato una valutazione termica completa per il proprio impianto di produzione. Il progetto ha riguardato valvole, filtri, scambiatori di calore, valvole di sicurezza, portelli di caldaie, PRV e pompe di condensa.
Sono stati installati 4.216 moduli Inzonex ®, risparmiando 2.900 MWh all'anno. L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni coprendo completamente le superfici calde e abbassando significativamente la temperatura dell'aria ambiente.
Da allora il progetto è stato esteso ad altri siti.
Caso 1
Una delle prime 20 aziende globali per fatturato ha commissionato una valutazione termica completa per il proprio impianto di produzione. Il progetto ha riguardato valvole, filtri, scambiatori di calore, valvole di sicurezza, portelli di caldaie, PRV e pompe di condensa.
Sono stati installati 4.216 moduli Inzonex ®, risparmiando 2.900 MWh all'anno. L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni coprendo completamente le superfici calde e abbassando significativamente la temperatura dell'aria ambiente.
Da allora il progetto è stato esteso ad altri siti.
Caso 1
Una delle prime 20 aziende globali per fatturato ha commissionato una valutazione termica completa per il proprio impianto di produzione. Il progetto ha riguardato valvole, filtri, scambiatori di calore, valvole di sicurezza, portelli di caldaie, PRV e pompe di condensa.
Sono stati installati 4.216 moduli Inzonex ®, risparmiando 2.900 MWh all'anno. L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni coprendo completamente le superfici calde e abbassando significativamente la temperatura dell'aria ambiente.
Da allora il progetto è stato esteso ad altri siti.
Caso 1
Una delle prime 20 aziende globali per fatturato ha commissionato una valutazione termica completa per il proprio impianto di produzione. Il progetto ha riguardato valvole, filtri, scambiatori di calore, valvole di sicurezza, portelli di caldaie, PRV e pompe di condensa.
Sono stati installati 4.216 moduli Inzonex ®, risparmiando 2.900 MWh all'anno. L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni coprendo completamente le superfici calde e abbassando significativamente la temperatura dell'aria ambiente.
Da allora il progetto è stato esteso ad altri siti.
Caso 2
Fortune 500 produttore automobilistico globale
Un leader globale nella produzione di automobili e pneumatici (Fortune 500, oltre 200.000 dipendenti in tutto il mondo) ha installato oltre 11.000 moduli isolanti nelle aree di produzione, coprendo tutte le superfici calde esposte. Il progetto garantisce un risparmio energetico annuo di 35.000 MWh.
L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni e ha ridotto significativamente la temperatura ambiente in tutta la fabbrica.
Caso 2
Fortune 500 produttore automobilistico globale
Un leader globale nella produzione di automobili e pneumatici (Fortune 500, oltre 200.000 dipendenti in tutto il mondo) ha installato oltre 11.000 moduli isolanti nelle aree di produzione, coprendo tutte le superfici calde esposte. Il progetto garantisce un risparmio energetico annuo di 35.000 MWh.
L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni e ha ridotto significativamente la temperatura ambiente in tutta la fabbrica.
Caso 2
Fortune 500 produttore automobilistico globale
Un leader globale nella produzione di automobili e pneumatici (Fortune 500, oltre 200.000 dipendenti in tutto il mondo) ha installato oltre 11.000 moduli isolanti nelle aree di produzione, coprendo tutte le superfici calde esposte. Il progetto garantisce un risparmio energetico annuo di 35.000 MWh.
L'installazione ha eliminato i rischi di ustioni e ha ridotto significativamente la temperatura ambiente in tutta la fabbrica.
Caso 3
Per le raffinerie, le finestre di turnaround sono fondamentali. Una delle più grandi aziende di lavorazione delle materie prime al mondo ha sostituito il tradizionale rivestimento in alluminio con Inzonex Modular Insulation, riducendo i tempi medi di accesso per la manutenzione di oltre 6×.
Le chiusure con bottone a pressione consentono agli equipaggi di esporre qualsiasi componente senza disturbare l'isolamento adiacente: un'ispezione normativa su una valvola di sicurezza o un PRV richiede pochi secondi anziché ore.
I moduli Inzonex fabbricati secondo la geometria esatta mantengono ogni superficie alla temperatura di progetto, riducendo lo stress termico, prevenendo la formazione di condensa e prolungando la durata della tenuta tra i turnaround.
Caso 3
Per le raffinerie, le finestre di turnaround sono fondamentali. Una delle più grandi aziende di lavorazione delle materie prime al mondo ha sostituito il tradizionale rivestimento in alluminio con Inzonex Modular Insulation, riducendo i tempi medi di accesso per la manutenzione di oltre 6×.
Le chiusure con bottone a pressione consentono agli equipaggi di esporre qualsiasi componente senza disturbare l'isolamento adiacente: un'ispezione normativa su una valvola di sicurezza o un PRV richiede pochi secondi anziché ore.
I moduli Inzonex fabbricati secondo la geometria esatta mantengono ogni superficie alla temperatura di progetto, riducendo lo stress termico, prevenendo la formazione di condensa e prolungando la durata della tenuta tra i turnaround.
Caso 3
Per le raffinerie, le finestre di turnaround sono fondamentali. Una delle più grandi aziende di lavorazione delle materie prime al mondo ha sostituito il tradizionale rivestimento in alluminio con Inzonex Modular Insulation, riducendo i tempi medi di accesso per la manutenzione di oltre 6×.
Le chiusure con bottone a pressione consentono agli equipaggi di esporre qualsiasi componente senza disturbare l'isolamento adiacente: un'ispezione normativa su una valvola di sicurezza o un PRV richiede pochi secondi anziché ore.
I moduli Inzonex fabbricati secondo la geometria esatta mantengono ogni superficie alla temperatura di progetto, riducendo lo stress termico, prevenendo la formazione di condensa e prolungando la durata della tenuta tra i turnaround.
Caso 3
Per le raffinerie, le finestre di turnaround sono fondamentali. Una delle più grandi aziende di lavorazione delle materie prime al mondo ha sostituito il tradizionale rivestimento in alluminio con Inzonex Modular Insulation, riducendo i tempi medi di accesso per la manutenzione di oltre 6×.
Le chiusure con bottone a pressione consentono agli equipaggi di esporre qualsiasi componente senza disturbare l'isolamento adiacente: un'ispezione normativa su una valvola di sicurezza o un PRV richiede pochi secondi anziché ore.
I moduli Inzonex fabbricati secondo la geometria esatta mantengono ogni superficie alla temperatura di progetto, riducendo lo stress termico, prevenendo la formazione di condensa e prolungando la durata della tenuta tra i turnaround.
Caso 4
Un produttore di beni di consumo incluso nell'indice FTSE 100 ha commissionato l'implementazione globale di Inzonex Modular Insulation negli impianti di produzione in Europa, nelle Americhe, in Asia e in Africa. Il programma è stato guidato sia da obiettivi di efficienza operativa che da impegni aziendali ESG che richiedevano riduzioni misurabili del consumo di energia e della produzione di carbonio.
Moduli realizzati su misura sono stati installati su apparecchiature per la generazione di vapore e la gestione della condensa in tutti i siti: caldaie, collettori di vapore, ricevitori di condensa e tubazioni associate. L'ambito è stato standardizzato tra le regioni, garantendo prestazioni termiche costanti indipendentemente dalle condizioni operative locali.
L'installazione è stata completata senza interrompere i processi di generazione del vapore: tutti i moduli sono stati montati su apparecchiature sotto tensione, eliminando i tempi di fermo della produzione.
Caso 4
Un produttore di beni di consumo incluso nell'indice FTSE 100 ha commissionato l'implementazione globale di Inzonex Modular Insulation negli impianti di produzione in Europa, nelle Americhe, in Asia e in Africa. Il programma è stato guidato sia da obiettivi di efficienza operativa che da impegni aziendali ESG che richiedevano riduzioni misurabili del consumo di energia e della produzione di carbonio.
Moduli realizzati su misura sono stati installati su apparecchiature per la generazione di vapore e la gestione della condensa in tutti i siti: caldaie, collettori di vapore, ricevitori di condensa e tubazioni associate. L'ambito è stato standardizzato tra le regioni, garantendo prestazioni termiche costanti indipendentemente dalle condizioni operative locali.
L'installazione è stata completata senza interrompere i processi di generazione del vapore: tutti i moduli sono stati montati su apparecchiature sotto tensione, eliminando i tempi di fermo della produzione.
Caso 4
Un produttore di beni di consumo incluso nell'indice FTSE 100 ha commissionato l'implementazione globale di Inzonex Modular Insulation negli impianti di produzione in Europa, nelle Americhe, in Asia e in Africa. Il programma è stato guidato sia da obiettivi di efficienza operativa che da impegni aziendali ESG che richiedevano riduzioni misurabili del consumo di energia e della produzione di carbonio.
Moduli realizzati su misura sono stati installati su apparecchiature per la generazione di vapore e la gestione della condensa in tutti i siti: caldaie, collettori di vapore, ricevitori di condensa e tubazioni associate. L'ambito è stato standardizzato tra le regioni, garantendo prestazioni termiche costanti indipendentemente dalle condizioni operative locali.
L'installazione è stata completata senza interrompere i processi di generazione del vapore: tutti i moduli sono stati montati su apparecchiature sotto tensione, eliminando i tempi di fermo della produzione.
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