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Isoléface extérieure 28,1 °C
Non isolésurface 77 °C
À 77 °C · 29,6 kW non isolé ·
1,6 kW isolé · 28,1 °C face extérieure
Caméra
Revêtement
Détails · chaleur · surface · éléments · calcul
Le calcul porte uniquement sur les pertes par la surface : convection et rayonnement de l’enveloppe, avec conduction dans l’isolation. La chaleur emportée par la vapeur est une perte distincte, non incluse. L’émissivité est de 0,90 à l’état non isolé et de 0,85 sur la face isolée. Le coût utilise un rendement de fourniture de chaleur de 94 % et 185 kg CO₂e par MWh de combustible. La surface est assimilée à une aire plane : ponts thermiques, fixations, courbure du dôme et interstices ne sont pas résolus séparément.
La cuve-filtre maintient la maische à la température de filtration pendant l’écoulement du moût. En fonctionnement, l’enveloppe se trouve à environ 77 °C. Avec les paramètres ci-dessus, les pertes calculées par la surface sont de 29,6 kW.
Avec Inzonex Modular Insulation sur la même surface, les pertes calculées sont de 1,6 kW, soit 94,6 % de moins. Sur 6 600 heures de fonctionnement annuelles, cela représente 185,1 MWh de chaleur conservée.
Le calcul porte uniquement sur les pertes par la surface. La chaleur emportée par la vapeur est une perte distincte, non incluse. Le modèle 3D représente la géométrie de la cuve d’ébullition ; les cinq cuves sont calculées avec la même surface initiale, chacune à sa propre température de surface.
| Par cuve | Non isolé | Isolé |
|---|---|---|
| Pertes thermiques de surface | 29,6 kW | 1,6 kW |
| Température de surface | 77 °C | 28,1 °C |
| Chaleur conservée / an | — | 185,1 MWh |
| Équivalent combustible / an | — | 196,9 MWh |
q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴], avec h = 5.7 + 3.8v W/m²K. La conductivité est estimée par λ = 0.031 + 0.000188 × température moyenne de la couche, en W/mK, évaluée à la température moyenne résolue. Les courbes λ certifiées diffèrent selon les produits.
Avec 50 mm de laine minérale, la température calculée de la surface extérieure est de 28,1 °C. L’objectif de conception des surfaces proches des postes de travail est de 45 °C. La chaleur calculée émise dans la salle de brassage passe de 29,6 kW à 1,6 kW.
Paramètres : 50 mm de laine minérale, air à 25 °C et 0,5 m/s, émissivité de 0,90 à l’état non isolé et de 0,85 sur la face isolée, surface non isolée à 77 °C. La surface, la température et les heures sont modifiables dans le calculateur ci-dessus.
| Paramètre de calcul | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur d’isolation | 50 mm |
| Air ambiant | 25 °C |
| Vitesse d’air | 0,5 m/s |
| Émissivité, non isolé / isolé | 0,90 / 0,85 |
| Heures de fonctionnement | 6 600 h/an |
L’isolation est divisée en éléments distincts autour du trou d’homme, des instruments et du raccordement d’évacuation. Chaque élément peut être retiré séparément pour l’inspection ou la maintenance, puis reposé. Les évents, dispositifs de sécurité et dégagements requis restent libres.
Aucun gain de temps d’accès n’est inclus dans ce calcul.
| Reste accessible | Disposition |
|---|---|
| Trou d’homme | élément indépendant |
| Instruments | élément indépendant |
| Raccordement d’évacuation | élément indépendant |
| Évents et dispositifs de sécurité | laissés libres |
Cas de référence : une cuve, 39 m², surface non isolée à 77 °C, 6 600 heures de fonctionnement annuelles. La chaleur conservée représente £9 846 par an à £50/MWh de combustible et permet d’éviter 36,4 t CO₂e.
Gaz naturel à £50/MWh, rendement de fourniture de chaleur de 94 % et 185 kg CO₂e par MWh de combustible. Saisissez la surface, la température, les heures de fonctionnement et le prix du combustible du site pour recalculer les résultats.
| Par an | Cas de référence |
|---|---|
| Économie estimée sur le coût de l’énergie | £9 846 |
| Chaleur conservée | 185,1 MWh |
| Équivalent combustible | 196,9 MWh |
| Émissions évitées | 36,4 t CO₂e |
La surface est assimilée à une aire plane : ponts thermiques, fixations, courbure du dôme et interstices ne sont pas résolus séparément.
Le calculateur estime la chaleur conservée par la surface, pas la vitesse de filtration, le rendement d’extraction ou la limpidité du moût. Sa température initiale de surface est de 77 °C. Traitez l’accès aux trappes de toit et aux entraînements séparément de la surface isolée.
Pour chaque mètre carré, les pertes non isolées combinent convection et rayonnement : q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts + 273.15)⁴ − (Ta + 273.15)⁴]. Le coefficient de convection est estimé par h = 5.7 + 3.8v W/m²K, où v est la vitesse d’air en m/s. Le calcul avec isolation équilibre la conduction dans la couche et la chaleur émise par sa surface extérieure. La conductivité est approchée par λ = 0.031 + 0.000188 × température moyenne de la couche, en W/mK. Cette courbe est une hypothèse ; vérifiez-la avec les données certifiées de l’isolant choisi. Chaleur conservée par an = (kW non isolés − kW isolés) × heures de fonctionnement ÷ 1 000. Le calcul utilise une approximation de surface plane et ne résout pas séparément les ponts thermiques, fixations, courbures du dôme, interstices ou variations de température pendant un lot. Validez les surfaces couvertes, températures et propriétés des matériaux pour une estimation de projet.
Non. La chaleur conservée est l’énergie qui n’est plus perdue par la surface modélisée. Pour une fourniture de chaleur par combustible, l’équivalent combustible s’obtient en divisant cette chaleur par le rendement de fourniture. Cela suppose que la régulation réduit l’apport d’énergie en conséquence. Le rendement indiqué sur la chaudière ne comprend pas nécessairement les pertes du réseau vapeur. Utilisez une même base de pouvoir calorifique inférieur ou supérieur pour le rendement, le tarif et le facteur d’émission. L’estimation n’inclut ni l’évaporation, ni les pertes par les fumées, ni les gains de débit de production, ni les variations mesurées de consommation du brûleur.
Non. Les six angles de caméra sont des rendus de conception comparant le métal non isolé à l’isolation Inzonex à parement PTFE ou silicone. Modifier les paramètres actualise le calcul, pas les images. Confirmez les dimensions des équipements et les températures de surface par un relevé sur site.
Confirmez la surface, sa finition, les températures mesurées, les heures de fonctionnement et les besoins d’accès. Utilisez votre tarif énergétique et un devis incluant la pose pour calculer le temps de retour sur investissement. Le calcul couvre uniquement les pertes par la surface ; il exclut les économies de maintenance ainsi que les changements de durée de vie des équipements ou de température du local. La valeur de 45 °C pour la surface extérieure est un objectif de conception, pas une garantie universelle de sécurité au contact. Les conditions réelles de contact, les joints et les parties exposées nécessitent une vérification propre au site.