Execução de um programa de fiabilidade de rolamentos
Um programa de fiabilidade de rolamentos ataca toda a cadeia de causas por detrás da falha prematura de rolamentos — manuseamento, montagem, lubrificação, alinhamento e contaminação — para que os rolamentos atinjam a sua vida de projeto em vez de falharem cedo. Como os rolamentos raramente falham por fadiga e habitualmente por uma falha evitável de instalação ou de operação, o programa é sobretudo disciplina, não melhores rolamentos.
O que é
Os rolamentos são componentes de precisão com uma vida teórica longa, mas a maioria é substituída muito antes de a atingir. Um programa de fiabilidade de rolamentos aborda o porquê: armazenamento contaminado, montagem descuidada que marca as pistas (brinelling), o ajuste errado, má lubrificação e desalinhamento. Estabelece manuseamento limpo, métodos e ferramentas de montagem corretos, e os padrões de lubrificação e alinhamento que permitem a um rolamento sobreviver até à sua vida de projeto.
Por que é aplicada
Poucos rolamentos falham pela fadiga de rolamento em que se baseia a sua classificação de vida; a grande maioria falha por contaminação, montagem incorreta, falhas de lubrificação ou desalinhamento — tudo evitável. Substituir repetidamente rolamentos sem abordar estas causas garante que o novo rolamento falha da mesma forma. Um programa de fiabilidade converte os rolamentos de um consumível recorrente em componentes que duram, cortando a paragem associada.
Como é aplicada
As falhas de rolamentos são examinadas para ler o modo de falha a partir do padrão de dano, revelando se a causa foi contaminação, montagem, lubrificação ou desalinhamento. Estabelece-se armazenamento e manuseamento limpos, fornecem-se métodos de montagem corretos e ferramentas de indução ou hidráulicas, e os ajustes são verificados. Os programas de lubrificação e alinhamento são integrados, porque são inseparáveis da vida do rolamento, e os rolamentos substituídos são analisados na remoção para que as causas sejam apanhadas e eliminadas em vez de repetidas.
- Ler modos de falha
- Controlar armazenamento e manuseamento
- Usar ferramentas de montagem corretas
- Verificar ajustes e folgas
- Integrar lubrificação e alinhamento
- Analisar rolamentos removidos
Pontos de atenção
Cravar um rolamento num veio à martelada marca as pistas e condena-o antes do arranque, pelo que as ferramentas de montagem adequadas são inegociáveis. Diagnosticar cada falha como azar em vez de ler o padrão de dano significa que a verdadeira causa continua a repetir-se em cada substituição.
Práticas relacionadas
Transição para manutenção baseada na condição
Implementação da manutenção centrada na fiabilidade
Execução de um exercício de hierarquização de criticidade de ativos
Tópicos relacionados
Análise de Vibração · Análise de Causa-Raiz (RCA) · MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
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