Déploiement d'une GMAO
Déployer une GMAO introduit un logiciel qui détient le registre des actifs, planifie et enregistre les travaux de maintenance, suit les pièces de rechange et capture l'historique des équipements. Bien menée, elle fait passer la maintenance de la mémoire et du papier à une fonction pilotée par les données ; mal menée, elle devient une base de données sous-utilisée qui ajoute du travail sans apporter d'éclairage.
En quoi elle consiste
Une gestion de maintenance assistée par ordinateur est le système de référence de la maintenance : actifs, ordres de travail planifiés et réactifs, pièces, main-d'œuvre et historique. La déployer consiste à charger une arborescence d'actifs propre, à définir les flux d'ordres de travail et de maintenance préventive, et à amener les techniciens à enregistrer les travaux de façon cohérente pour que les données deviennent utiles.
Pourquoi elle est mise en œuvre
Sans GMAO, l'historique de maintenance vit dans les têtes et sur papier, les défaillances ne peuvent donc pas être analysées et la planification relève de la conjecture. Une GMAO opérationnelle fournit l'historique de défaillance qui alimente les programmes de fiabilité, maîtrise les pièces de rechange et rend la performance de maintenance mesurable et améliorable.
Comment elle est mise en œuvre
Une arborescence d'actifs propre et un système de numérotation sont d'abord bâtis, car tout en découle. Les plans de maintenance préventive et les flux d'ordres de travail sont configurés, les pièces liées aux actifs, et les techniciens formés à ouvrir et clôturer les ordres avec des données réelles de défaillance et de cause. L'adoption est renforcée jusqu'à ce que l'enregistrement soit routinier, et l'historique accumulé utilisé pour l'analyse et la planification.
- Construire l'arborescence des actifs
- Configurer les flux
- Charger les plans préventifs
- Lier les pièces de rechange
- Former et imposer l'enregistrement
- Exploiter l'historique pour l'analyse
Points de vigilance
Charger une arborescence d'actifs désordonnée ou incohérente empoisonne toutes les données ultérieures. L'échec le plus courant est des techniciens clôturant des ordres sans enregistrer la cause, laissant l'historique inutilisable pour l'analyse.
Pratiques associées
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Sujets associés
Asset Criticality · Condition-Based Maintenance (CBM)
Courante dans: Power Generation · Chemicals · Steel & Metals · Cement · Paper & Packaging · Food Processing