Ejecución de un programa de termografía eléctrica
Un programa de termografía eléctrica usa una cámara infrarroja para escanear de forma rutinaria cuadros eléctricos, barras, conexiones y bornas de motor en tensión, detectando puntos calientes que delatan juntas flojas o corroídas y circuitos sobrecargados. Los hallazgos se gradúan por gravedad y se incorporan al sistema de órdenes de trabajo antes de que fallen.
What it is
La termografía infrarroja detecta el calor producido por una resistencia eléctrica anormal —normalmente una conexión floja, corroída o infradimensionada— mucho antes de que falle. Un programa define qué activos se inspeccionan, con qué frecuencia, bajo qué condiciones de carga deben escanearse para ser significativos, y una graduación de gravedad que convierte un aumento de temperatura en una acción de reparación priorizada.
Why it is done
Las conexiones eléctricas flojas y degradadas se calientan, provocando finalmente disparos espurios, daños en equipos o incendios. Son invisibles a una inspección visual pero evidentes para una cámara infrarroja. Un programa de inspección programada capta estos fallos cuando una reparación planificada aún es barata, evitando paradas no planificadas y el riesgo de seguridad de un fallo eléctrico en equipo en tensión.
How it is done
Se enumeran los activos eléctricos críticos y se construye una ruta de inspección, con acceso seguro y tapas dispuestas para poder ver los componentes en tensión. El escaneo se realiza bajo carga representativa, ya que un circuito sin carga no muestra fallo, y se anotan el ambiente y la emisividad para lecturas precisas. Cada anomalía se registra con su aumento de temperatura y se gradúa en bandas de gravedad que dictan con qué rapidez debe repararse, luego se emite una orden de trabajo y se vuelve a escanear tras el arreglo.
- Enumerar activos eléctricos
- Construir ruta de inspección
- Escanear bajo carga
- Graduar por gravedad
- Emitir órdenes de trabajo
- Reescanear tras reparación
What to watch for
Inspeccionar equipo a baja carga oculta fallos que solo aparecen bajo calor, y comparar temperaturas absolutas sin tener en cuenta la emisividad y el ambiente da gravedades engañosas. Tratar la inspección como un trámite de marcar casilla sin cerrar los hallazgos desperdicia por completo la inspección.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
Thermography (Infrared Inspection) · Condition-Based Maintenance (CBM) · Predictive Maintenance (PdM)
Common in: Steel & Metals · Cement · Power Generation · Chemicals · Paper & Packaging