Establecimiento de un programa de alineación de ejes por láser
Un programa de alineación de ejes por láser es un régimen normalizado para alinear máquinas rotativas acopladas —motores con bombas, ventiladores o reductores— usando herramientas láser-detector en lugar de reglas o comparadores. Fija las tolerancias de alineación según la velocidad, registra cada trabajo y trata la alineación de precisión como una tarea rutinaria de fiabilidad y no como un arreglo ocasional.
What it is
La alineación de ejes corrige el desplazamiento y la angularidad entre los ejes de dos máquinas acopladas para que giren sobre una línea de centros común. Un programa lo formaliza: especifica las herramientas láser empleadas, las bandas de tolerancia aplicadas a distintas velocidades de giro, la corrección de pie blando y de crecimiento térmico, y la documentación que se conserva de cada máquina. Convierte la alineación de una destreza artesanal ejercida de forma inconsistente en una práctica repetible y auditable.
Why it is done
La desalineación es uno de los mayores contribuyentes al fallo prematuro de rodamientos y cierres en equipos rotativos, y también eleva la vibración y la potencia absorbida. Los métodos con comparador son lentos y propensos a error, de modo que la desalineación a menudo no se corrige o se comprueba solo de forma aproximada. Un programa láser hace la alineación de precisión lo bastante rápida como para hacerla cada vez que se rompe un acoplamiento, prolongando la vida de rodamientos y cierres y reduciendo los fallos recurrentes.
How it is done
Las máquinas se catalogan y se les asignan clases de tolerancia según la velocidad de giro, con límites más estrictos a mayor velocidad. Antes de alinear, se comprueba y corrige el pie blando para que la máquina asiente plana, y se aplican objetivos de crecimiento térmico donde el funcionamiento en caliente desplaza la línea de centros. La herramienta láser mide el desplazamiento y la angularidad en ambos planos, y se realizan calces y movimientos laterales hasta que las lecturas caen dentro de tolerancia. Cada trabajo completado se registra con sus cifras finales para que las tendencias y los problemas recurrentes sean visibles.
- Fijar clases de tolerancia
- Comprobar pie blando
- Aplicar objetivos térmicos
- Medir desplazamiento por láser
- Calzar y mover
- Registrar resultados
What to watch for
Los fallos frecuentes son ignorar el pie blando, que hace imposible alinear de forma repetible, y alinear en frío sin corregir el crecimiento térmico, de modo que la máquina funciona desalineada una vez caliente. Tratar la alineación como algo puntual en lugar de comprobarla tras cualquier trabajo en el acoplamiento también deja que la desalineación regrese sin notarse.
Related practices
Transitioning to condition-based maintenance
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Running an asset criticality ranking exercise
Related topics
Vibration Analysis · Condition Monitoring · MTBF (Mean Time Between Failures)
Common in: Food Processing · Chemicals · Power Generation · Paper & Packaging · Cement