Inzonex Carbon Hubmogelijk gemaakt door inzonex.co.uk
Carbon HubSectoren → Staal — EAF (vlamboog)
Decarbonisatie · Staal — EAF (vlamboog)

Staal decarboniseren — eaf (vlamboog): het eerlijke pad

Vlamboogstaalproductie smelt schroot met elektriciteit: directe (Scope 1) emissies dalen tot ≈0,4 t/t — grafietelektroden, aardgasbranders, kalkcalcinatie — en de grotere hefboom verschuift naar Scope 2: de koolstofintensiteit van het net dat de oven voedt.

Kostenblootstelling

Wat één t staal draagt, 2026 → 2034

JaarGratis toewijzing (EU)Te betalen koolstofkostenJaarlijkse rekening (per 100.000 t staal)
202697.5%€0,77 / t staal€77,400
203051.5%€15,02 / t staal€1,501,560
20340.0%€30,96 / t staal€3,096,000

Bij EUA €77.4 (11 jun 2026) en ≈0,4 t CO2/t staal direct (schrootroute; worldsteel). EU ETS-industrieschema; exporteurs onder CBAM volgen de gespiegelde infasering. Energiesectoren betalen 100% vanaf dag één.

📦 Staal — EAF (vlamboog) is een CBAM-sector: export naar de EU betaalt de grensprijs op de gespiegelde infasering — zie de CBAM-gids en de landen zonder koolstofprijs: Saoedi-Arabië, VAE, Qatar, Oman, Egypte.
Het pad, gerangschikt

Reductiemaatregelen voor staal — eaf (vlamboog)

Koolstofarme elektriciteit (PPA / net)−50%
Schrootvoorverwarming met restgas (Consteel/schacht)−8%
Oxyfuel- & branderoptimalisatie−5%
Isolatiediscipline voor pollepel & tundish−3%
Biokoolstof in plaats van fossiele laadkoolstof−10%

Indicatief reductiepotentieel van elke maatregel tegen het relevante emissieaandeel (bronnen: IEA-industrieroadmaps, sectorverenigingen — zie elke maatregelpagina). Maatregelen stapelen maar tellen niet zomaar op.

Inzonex removable modular insulation on industrial equipment
Cut the tonnes at the source

Hot industrial equipment? Cut the heat loss.

Boilers, kilns, heat exchangers, valves and steam lines lose energy continuously. Inzonex makes patented (UK GB2508992.1) removable modular insulation — snap-fastened covers engineered per temperature tier, not generic off-the-shelf jackets:

  • Up to 96% less heat loss from insulated surfaces
  • Surface temperature ≤45 °C — touch-safe for workers (EN ISO 13732-1)
  • 6× faster maintenance access than fixed cut-and-weld lagging — unclips and refits in minutes, no destruction
  • Inspectable — comes off to check for corrosion under insulation, then refits like-new (generic jackets often don't survive removal)
  • Typical payback up to 2 years

Every tonne you stop emitting is a tonne you don't have to report: cutting heat loss is a measurable, auditable Scope 1 reduction that flows straight into EU ETS, CBAM and your ESG / CSRD disclosures — not an offset, an actual emission cut.

De snelle tonnen

Warmteverliezen die u dit begrotingsjaar kunt beperken

EAF-werkplaatsen zijn elektrisch maar niet koud: pannenvoorverwarmers, tundishverwarming en de stoomzijde verspillen gas; warmtebehoud in de pancyclus is een gemeten besparing — beter geïsoleerde pannen hebben minder oververhitting per smelt nodig, wat zowel elektriciteit als gas bespaart. Afneembare hoezen passen bij het onderhoudsritme van een smelterij waar vaste isolatie het nooit overleeft.

Methode: ASTM C680 / ISO 12241-oppervlakte-energiebalans — dezelfde engine als onze openbare calculators. Typisch effect van afneembare isolatie in heet-processinstallaties: 2–5% van de brandstofgerelateerde CO2, terugverdientijd tot 2 jaar.

Context

Hoe staal — eaf (vlamboog) zich verhoudt (t CO2 per eenheid)

Waterstofproductie9 t/t H2
Ammoniak & meststoffen2 t/t NH3
Staal — BF-BOF (geïntegreerd)1,9 t/t staal
Aluminium1,6 t/t Al
Kalk1,2 t/t kalk
Petrochemie1 t/t HVC
Energie — kolen0,95 t/MWh
Staal — EAF (vlamboog)0,4 t/t staal

Directe-emissie-intensiteiten, typische gepubliceerde waarden per sectorpagina — eenheden verschillen per product; zie elke pagina voor bronnen.

FAQ

Staal — EAF (vlamboog) & koolstof, beantwoord

Is EAF-staal koolstofarm?
Directe emissies zijn ~5× lager dan de geïntegreerde route (≈0,4 vs 1,9 t/t). De totale voetafdruk hangt af van het net: een EAF op een schoon net is het koolstofarmste bulkstaal dat vandaag beschikbaar is.
Waarom is CBAM belangrijk voor EAF-exporteurs?
CBAM telt ingebedde emissies — een EAF-fabriek op een kolen-zwaar net draagt hoge indirecte emissies. Geverifieerde installatiespecifieke gegevens (vs standaardwaarden) zijn meestal de grootste CBAM-besparing van de EAF-exporteur.
Waar verliest een elektrische smelterij warmte?
Pannen- en tundishcycli, voorverwarmers en het stoomsysteem. Pannenisolatie en dekseldiscipline verlagen de vereiste aftaptemperatuur — een directe kWh/warmtebesparing bij elke smelt.
Hoe deze pagina is opgebouwd: warmteverliescijfers volgen ASTM C680 / ISO 12241 (de methode achter onze openbare calculators); installatie-emissies uit Climate TRACE & geverifieerde EU ETS-gegevens over 30.000+ industriële sites; het schema 2026–2034 is Verordening (EU) 2023/956, geen voorspelling. Gepubliceerd door Inzonex — fabrikant van modulaire afneembare isolatie (UK Patent GB2508992.1). Een fout gezien? Vertel het ons — wij corrigeren op basis van bewijs.
Bron: Inzonex Carbon Hub — inzonex.co.uk/carbon · prijzen gedateerd zoals getoond bij elk cijfer · schema volgens Verordening (EU) 2023/956 · indicatieve analyse, geen nalevingsadvies.