電気炉製鋼は電力でスクラップを溶解します: 直接(Scope 1)排出は約0.4 t/tに低下し — 黒鉛電極、天然ガスバーナー、石灰焼成 — より大きなレバーはScope 2へ移ります: その炉に電力を供給する系統の炭素強度です。
| 年 | 無償割当(EU) | 支払対象の炭素コスト | 年間請求(鋼100,000 t当たり) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €0.80 / t steel | €80,010 |
| 2030 | 51.5% | €15.52 / t steel | €1,552,194 |
| 2034 | 0.0% | €32.00 / t steel | €3,200,400 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈0.4 t CO2/t steel direct (scrap route; worldsteel). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
関連する排出割合に対する各対策の指標的な削減ポテンシャル(出典: IEAの産業ロードマップ、業界団体 — 各対策ページを参照)。対策は積み重なりますが、単純には加算されません。
EAF工場は電気式ですが冷たくはありません: 取鍋予熱器、タンディッシュ加熱、蒸気側がガスを浪費します; 取鍋サイクルの保熱は測定可能な節約です — よりよく断熱された取鍋は、1ヒート当たりに必要な過熱が少なくなり、電力とガスの両方を削減します。取り外し可能カバーは、固定式被覆が決して生き残れない溶解工場のメンテナンスのリズムに適合します。
方法: ASTM C680 / ISO 12241の表面エネルギーバランス — 私たちのものと同じエンジン: 公開計算機。高温プロセスプラント全体での取り外し可能断熱の典型的な効果: 燃料関連CO2の2〜5%、投資回収は最長2年。
直接排出原単位、業界ページごとの典型的な公表値 — 単位は製品ごとに異なります; 出典は各ページを参照。