高炉一貫法はコークスを用いて鉄鉱石から鉄鋼を製造します — 炭素が化学的還元剤であるため、排出量の約90%は、製造ルート自体が変わる(スクラップEAFまたは水素DRI)まで高炉/BOFプロセスに固定されます。これによりBF-BOFは数量ベースで単一最大のCBAM被曝製品カテゴリーとなります。
| 年 | 無償割当(EU) | 支払対象の炭素コスト | 年間請求(鋼100,000 t当たり) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €3.68 / t 鋼 | €367,650 |
| 2030 | 51.5% | €71.32 / t 鋼 | €7,132,410 |
| 2034 | 0.0% | €147.06 / t 鋼 | €14,706,000 |
EUA €77.4(2026年6月11日)および≈1.9 t CO2/t鋼(worldsteel/IEA 一貫ルート 1.8〜2.2)の場合。EU ETS産業スケジュール; CBAMの下の輸出者は鏡像の段階導入に従います。電力セクターは初日から100%を支払います。
関連する排出割合に対する各対策の指標的な削減ポテンシャル(出典: IEAの産業ロードマップ、業界団体 — 各対策ページを参照)。対策は積み重なりますが、単純には加算されません。
製造ルートの移行に資金が手当てされる間、今すぐのお金は熱の中にあります: 熱風炉、蒸気系統、取鍋の予熱、発電所はいずれも、裸のバルブと継手を通じて回収可能な熱を失います。一貫製鉄所はサイト調査ごとに数百もの断熱されていないコンポーネントを日常的に示します — 2年未満の回収でサイト燃料の2〜4%であり、1.9 t CO2/t鋼では実質的なCBAMトン数です。
方法: ASTM C680 / ISO 12241の表面エネルギーバランス — 私たちのものと同じエンジン: 公開計算機。高温プロセスプラント全体での取り外し可能断熱の典型的な効果: 燃料関連CO2の2〜5%、投資回収は最長2年。
直接排出原単位、業界ページごとの典型的な公表値 — 単位は製品ごとに異なります; 出典は各ページを参照。