スチームクラッカーは850 °Cで稼働し、このセクターのフットプリントを規定します: 燃料燃焼式の加熱炉が支配的で、ユーティリティとフレアが続きます。電化クラッキングとバイオ/循環型原料が構造的な切り札; 加熱炉と蒸気の効率が日々の事業です。
| 年 | 無償割当(EU) | 支払対象の炭素コスト | 年間請求(HVC 100,000 t当たり) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €2.00 / t HVC | €200,025 |
| 2030 | 51.5% | €38.80 / t HVC | €3,880,485 |
| 2034 | 0.0% | €80.01 / t HVC | €8,001,000 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈1 t CO2/t high-value chemicals (steam cracking; IEA). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
関連する排出割合に対する各対策の指標的な削減ポテンシャル(出典: IEAの産業ロードマップ、業界団体 — 各対策ページを参照)。対策は積み重なりますが、単純には加算されません。
加熱炉と冷却部の間には、高温継手だらけの移送ラインと蒸気網が横たわっています; 石油化学の定期修理(ターンアラウンド)こそ、取り外し可能カバーが元を取る時です — 何日もかけて被覆し直す代わりに数分で再装着します。Antwerp/Jubail規模のコンビナートは断熱候補を数千で数えます。
方法: ASTM C680 / ISO 12241の表面エネルギーバランス — 私たちのものと同じエンジン: 公開計算機。高温プロセスプラント全体での取り外し可能断熱の典型的な効果: 燃料関連CO2の2〜5%、投資回収は最長2年。
直接排出原単位、業界ページごとの典型的な公表値 — 単位は製品ごとに異なります; 出典は各ページを参照。