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L'ammoniac est de la chimie hydrogène : ~70 % de son CO2 provient du reformage du gaz naturel à la vapeur de méthane (procédé + combustible), le reste provenant de l'acide nitrique en aval (N2O, abattu séparément) et des utilités. C'est la catégorie CBAM où l'hydrogène vert remplace le plus directement l'intrant principal du procédé.
| Année | Allocation gratuite (UE) | Coût carbone payable | Facture annuelle (par 100 000 t NH3) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €4.00 / t NH3 | €400,050 |
| 2030 | 51.5% | €77.61 / t NH3 | €7,760,970 |
| 2034 | 0.0% | €160.02 / t NH3 | €16,002,000 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈1.6–2.4 t CO2/t NH3 (SMR route; IEA). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
Potentiel de réduction indicatif de chaque mesure par rapport à la part d'émissions pertinente (sources : feuilles de route de l'industrie IEA, associations sectorielles — voir chaque page de mesure). Les mesures s'empilent mais ne s'ajoutent pas simplement.
Une usine d'ammoniac est une ville de vapeur : reformeurs, chaudières de récupération de chaleur, stripers et une population dense de vannes à 200–500 °C. Les audits trouvent généralement 2–5 % du combustible récupérable dans les pertes permanentes — et contrairement à la transition hydrogène, cet argent est disponible cette année budgétaire. Les sites à l'échelle QAFCO mesurent ceci en milliers de tonnes de CO2.
Méthode : bilan énergétique de surface ASTM C680 / ISO 12241 — le même moteur que le nôtre calculateurs publics. Effet typique de l'isolation amovible dans les usines de procédés à chaud : 2–5 % des CO2 liés au carburant, retour sur investissement jusqu'à 2 ans.
Intensités d'émissions directes, valeurs publiées typiques par page industrielle — les unités diffèrent par produit ; voir chaque page pour les sources.