Ein Glasofen kühlt nie ab: Das Schmelzen bei ~1.500 °C rund um die Uhr macht den Sektor energieintensiv pro Tonne, mit ~75–80% des CO2 aus Brennstoff und ~20% aus karbonatischen Rohstoffen. Ofen-Erneuerungszyklen (10–15 Jahre) bestimmen, wann die großen Technologieschritte erfolgen können.
| Jahr | Kostenlose Zuteilung (EU) | Zahlungspflichtige CO2-Kosten | Jahresrechnung (pro 100.000 t Glas) |
|---|---|---|---|
| 2026 | 97.5% | €1.10 / t glass | €110,014 |
| 2030 | 51.5% | €21.34 / t glass | €2,134,267 |
| 2034 | 0.0% | €44.01 / t glass | €4,400,550 |
At EUA €80.01 (July 13, 2026) and ≈0.4–0.7 t CO2/t glass (container/flat; FEVE/IEA). EU ETS industry schedule; exporters under CBAM follow the mirrored phase-in. Power sectors pay 100% from day one.
Indikatives Reduktionspotenzial jeder Maßnahme gegenüber dem relevanten Emissionsanteil (Quellen: IEA-Industrie-Roadmaps, Branchenverbände — siehe jede Maßnahmenseite). Maßnahmen stapeln sich, addieren sich aber nicht einfach.
Die meisten Wärmeverluste eines Glaswerks bekommen Regulierer nie zu sehen: Feeder, Kühlbahnen (Lehre), Dampf- und Warmwasserverteilung — alle mit abnehmbaren Systemen wartbar, während die Wanne selbst Spezialistenterrain bleibt. Scherbenvorwärmung plus verteilungsseitige Dämmung sind die zwei günstigsten Tonnen des Sektors.
Methode: ASTM-C680-/ISO-12241-Oberflächenenergiebilanz — dieselbe Engine wie unser öffentliche Rechner. Typischer Effekt abnehmbarer Dämmung über Hochtemperatur-Anlagen: 2–5% des brennstoffbedingten CO2, Amortisation bis zu 2 Jahre.
Direktemissionsintensitäten, typische veröffentlichte Werte je Branchenseite — die Einheiten unterscheiden sich je Produkt; siehe jede Seite für Quellen.
