仕込槽上面の断熱前
Inzonex Modular Insulation を取り付けた仕込槽の上面
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断熱後外表面 27.5 °C
未断熱表面温度 68 °C
68 °C · 24.0 kW 未断熱 · 1.3 kW 断熱後 · 27.5 °C 外表面
Inzonex
糖化槽 Inzonex Modular Insulation · 表面 68 °C · ISO 12241 モデル
contact@inzonex.co.uk
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カバー仕上げ
詳細 · 熱量 · 表面 · 分割構造 · 計算
代表的な損失 · 糖化槽

断熱前後の熱損失

未断熱面の熱損失24.0 kW68 °C で 615 W/m²
Inzonex 使用時1.3 kWミネラルウール 50 mm
削減率94.6%の外装からの熱損失
外表面27.5 °C設計目標 ≤ 45 °C
保持できる熱量149.9 MWh年間
推定費用削減額£7,97429.5 t CO₂e の排出回避

計算対象は表面からの熱損失のみです。外装からの対流・放射と、断熱材内の熱伝導を計算します。蒸気として持ち去られる熱は別の損失であり、含みません。放射率は未断熱面 0.90、断熱後の外表面 0.85。費用計算には熱供給効率 94 % と燃料 MWh あたり 185 kg CO₂e を使用します。表面を平面として扱い、熱橋、留め具、ドームの曲率、隙間は個別にはモデル化していません。

68 °C における表面熱損失

糖化槽は各保持工程でもろみを保ちます。運転中の外装温度の目安: 68 °C。上記の入力条件で計算した表面熱損失は 24.0 kW.

同じ面積に Inzonex Modular Insulation を使用した場合の熱損失: 1.3 kW、削減率: 94.6 % の削減です。年間6,600時間の運転では、 149.9 MWh の熱量を保持できます。

計算対象は表面からの熱損失のみです。蒸気とともに失われる熱は別の損失で、含まれません。3D モデルは煮沸釜の形状を使用し、五種類の槽を同じ初期面積、それぞれの表面温度で計算します。

槽あたり未断熱断熱後
表面からの熱損失24.0 kW1.3 kW
表面温度68 °C27.5 °C
年間保持熱量—149.9 MWh
年間の燃料換算エネルギー—159.5 MWh

q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts+273.15)⁴ − (Ta+273.15)⁴]、h = 5.7 + 3.8v W/m²K。熱伝導率は λ = 0.031 + 0.000188 × 断熱層の平均温度、W/mK とし、計算で求めた断熱層の平均温度で評価します。認証された λ 曲線は製品によって異なります。

外表面温度の計算値

ミネラルウール 50 mm を使用した場合の外表面温度の計算値: 27.5 °C。作業者が近くで作業する表面の設計目標は 45 °C です。仕込エリアへの放熱の計算値は次のように減少します: 24.0 kW → 1.3 kW.

入力条件:ミネラルウール 50 mm、空気温度 25 °C、風速 0.5 m/s、放射率は未断熱面 0.90、断熱後の外表面 0.85、未断熱面の温度 68 °C。面積、温度、運転時間は上の計算ツールで変更できます。

計算条件値
断熱材厚さ50 mm
周囲空気25 °C
風速0.5 m/s
放射率、未断熱面 / 断熱面0.90 / 0.85
運転時間6,600 h/年

着脱式の分割構造

マンホール、計器類、排気接続部の周囲は、別々の断熱部に分かれています。点検や保守時には、各部を個別に取り外して再装着できます。通気口、安全装置、必要な離隔距離を妨げません。

この計算には保守アクセス時間の短縮を含めていません。

アクセスを維持構造・方法
マンホール独立した部分
計器類独立した部分
排気筒接続部独立した部分
通気口・安全装置塞がない

年間エネルギー・費用削減量の試算

基準条件:単槽、39 m²、未断熱面 68 °C、年間運転時間 6,600 時間。保持できる熱量を金額に換算すると、 £7,974 が年間削減額です(燃料単価 £50/MWh)。回避できる排出量: 29.5 t CO₂e.

天然ガス単価 £50/MWh、熱供給効率 94 %、燃料 MWh あたりの排出係数 185 kg CO₂e を使用しています。設備の面積、温度、年間運転時間、燃料単価を入力すると再計算できます。

糖化槽の計算ツールを開く →

年間基準例
エネルギー費削減額の試算£7,974
保持できる熱量149.9 MWh
燃料換算エネルギー159.5 MWh
排出回避量29.5 t CO₂e

表面を平面として扱います。熱橋、留め具、ドームの曲率、隙間は個別にはモデル化していません。

質問

よくある質問

糖化槽にはどの温度を入力すべきですか?

例では未断熱金属面を 68 °C としています。もろみ温度と外側金属面の温度は同じとは限りません。運転中に断熱予定面を測定し、温度の異なる面には別の保存シナリオを使用してください。

熱損失はどのように計算しますか?

未断熱面の単位面積あたりの熱損失は対流と放射の合計です:q = h(Ts − Ta) + εσ[(Ts + 273.15)⁴ − (Ta + 273.15)⁴]。対流熱伝達率は h = 5.7 + 3.8v W/m²K とし、v は m/s 単位の風速です。断熱計算では、断熱層を通る熱伝導と外表面からの放熱を釣り合わせます。熱伝導率は λ = 0.031 + 0.000188 × 層の平均温度、単位 W/mK で近似します。この曲線は仮定値のため、選択する断熱材の認証データと照合してください。年間保持熱量 =(未断熱 kW − 断熱後 kW)× 運転時間 ÷ 1,000。平面近似を使用し、熱橋、留め具、ドーム曲率、隙間、バッチ中の温度変化は個別に解きません。プロジェクトの試算では、被覆範囲、温度、材料特性を確認してください。

保持熱量はガス使用量の削減と同じですか?

同じではありません。保持熱量とは、モデル化した表面から失われなくなったエネルギーです。燃料を使う熱源の場合、この熱量を熱供給効率で割って燃料換算エネルギーを求めます。制御によって熱源への入力が相応に減ることを仮定しています。ボイラーの銘板効率には、蒸気供給系統の損失が含まれていない場合があります。効率、単価、排出係数は、低位または高位発熱量の同じ基準で統一してください。蒸発、排ガス損失、バッチ生産量の増加、バーナー燃料消費の実測変化は含みません。

計算ツールの入力値を変えると画像も変わりますか?

変更されません。六つの視点は、未断熱金属と PTFE またはシリコーン表面の Inzonex 断熱材を比較する設計画像です。入力値を変更すると計算結果が更新されますが、画像は変わりません。設備寸法と表面温度は現地調査で確認してください。

発注前に何を確認すべきですか?

面積、表面の仕上げ、温度の実測値、運転時間、アクセス要件を確認してください。投資回収期間には、ご契約のエネルギー単価と施工費を含む見積もりを使用します。計算対象は表面からの熱損失のみで、保守費の削減や設備寿命・室温の変化は含みません。外表面温度 45 °C は設計目標であり、あらゆる接触条件での安全性を保証する値ではありません。実際の接触条件、継ぎ目、露出部は現場ごとの確認が必要です。

Inzonex Modular Insulation · 現地調査に基づく設計