Execução de um programa de inspeção termográfica elétrica
Um programa de inspeção termográfica elétrica usa uma câmara de infravermelhos para varrer aparelhagem energizada, barramentos, ligações e terminações de motores num calendário de rotina, encontrando pontos quentes que sinalizam juntas folgadas ou corroídas e circuitos sobrecarregados. Os achados são classificados por severidade e alimentados no sistema de ordens de trabalho antes de falharem.
O que é
A termografia de infravermelhos deteta o calor produzido por resistência elétrica anormal — tipicamente uma ligação folgada, corroída ou subdimensionada — muito antes de falhar. Um programa define que ativos são inspecionados, com que frequência, as condições de carga sob as quais devem ser varridos para serem significativas, e uma classificação de severidade que converte uma subida de temperatura numa ação de reparação priorizada.
Por que é aplicada
As ligações elétricas folgadas e degradadas aquecem, acabando por causar disparos intempestivos, dano de equipamento ou incêndios. São invisíveis a uma inspeção visual mas óbvias a uma câmara de infravermelhos. Um programa de inspeção calendarizado apanha estas falhas enquanto uma reparação planeada ainda é barata, evitando paragens não planeadas e o risco de segurança de uma falha elétrica em equipamento sob tensão.
Como é aplicada
Os ativos elétricos críticos são listados e constrói-se uma rota de inspeção, com acesso seguro e tampas dispostos para que os componentes sob tensão possam ser vistos. O varrimento é feito sob carga representativa, já que um circuito sem carga não mostra falha, e a temperatura ambiente e a emissividade são anotadas para leituras exatas. Cada anomalia é registada com a sua subida de temperatura e classificada em bandas de severidade que ditam quão depressa deve ser reparada, depois levantada como ordem de trabalho e revarrida após a correção.
- Listar ativos elétricos
- Construir rota de inspeção
- Varrer sob carga
- Classificar por severidade
- Levantar ordens de trabalho
- Revarrer após reparação
Pontos de atenção
Inspecionar equipamento a baixa carga esconde falhas que só aparecem sob calor, e comparar temperaturas absolutas sem considerar a emissividade e o ambiente dá severidades enganosas. Tratar a inspeção como um exercício de marcar caixas sem encerrar os achados desperdiça inteiramente a inspeção.
Práticas relacionadas
Transitioning to condition-based maintenance
Rolling out reliability-centred maintenance
Running an asset criticality ranking exercise
Tópicos relacionados
Thermography (Infrared Inspection) · Condition-Based Maintenance (CBM) · Predictive Maintenance (PdM)
Comum em: Steel & Metals · Cement · Power Generation · Chemicals · Paper & Packaging